Prilikom punjenja i obnavljanja kertridža za laserske štampače, najvažnija faza rada je čišćenje kertridža od starog tonera i drugih raznih zagađivača. Kvalitet štampe dopunjenog/prerađenog kertridža u velikoj meri zavisi od toga koliko je pažljivo i u skladu sa tehnologijom obavljena procedura čišćenja. Kao iu svakom poslu, mnogo ovisi o alatima, pomoćnoj opremi i materijalima koji se koriste u radu. Dakle, hajde da razgovaramo o tome šta treba učiniti i šta treba koristiti za čišćenje kertridža.

Osnove čišćenja

Danas tržište nudi stotine najrazličitijih proizvoda za čišćenje, čiji proizvođači, ne štedeći na velikim riječima, obećavaju da će povećati produktivnost, obnoviti i produžiti vijek trajanja komponenti za koje su svi ovi proizvodi namijenjeni za čišćenje. Međutim, laboratorijske studije su pokazale da ipak najbolje rezultate daje upotreba proizvoda kao što je suhi ionizirani filtrirani komprimirani zrak, koji se može smatrati glavnim (osnovnim) uređajem za čišćenje.

Osim toga, istraživanja, kao i hiljade praktičnih eksperimenata, potvrdili su mišljenje da što manje utječete na komponente kertridža, to bolje, jer njihova „nativna“ svojstva u ovom slučaju nisu podložna raznim vrstama promjena. Kartridž je složen sistem međusobno povezanih komponenti, pa je važno da se što duže održava originalna ravnoteža čitavog sistema i osobina njegovih pojedinačnih komponenti. Neuspešno izlaganje ili grubo čišćenje može imati suprotan efekat i negativno uticati na ceo sistem. Ključ za efikasno čišćenje je sprečavanje kvarova i održavanje ravnoteže čitavog sistema.

Ako provodite redovne postupke za čišćenje kertridža, i to prema dobro utvrđenoj shemi (tj. korištenjem dokazane tehnologije), nema potrebe za ekstremnim mjerama. Čišćenje suvim jonizovanim filtriranim komprimovanim vazduhom preporučuje se za sve vrste patrona, jer... nema kemijski ili strukturni učinak, ako se, naravno, čišćenje provodi ispravno. Sredstva za čišćenje mogu se nakupiti ili ostaviti ostatke koji su štetni za uložak u cjelini i njegove pojedinačne komponente. Primjer je korištenje otapala za čišćenje brisača. Određene hemikalije mogu ostaviti film na brisaču, koji se kasnije može prenijeti i na bubanj i na PCR (Primary Charge Roller, koji se često naziva korotron punjenja).

U radu je zabranjeno koristiti razna sredstva za čišćenje, impregnaciju i premazivanje. Sredstva za čišćenje na bazi alkohola, na primjer, štetna su za površinu slikovnog bubnja, magnetnog valjka, oštrica za čišćenje i doziranje i površinu nekih vrsta PCR-a (uključujući OEM PCR). Pojedinačne komponente kertridža, koje su direktno povezane sa celokupnim procesom formiranja slike, mogu uticati na kvalitet štampe u celini. Zbog toga promjene u svojstvima površina pojedinih komponenti, uslijed kemijskih ili mehaničkih utjecaja, po pravilu značajno pogoršavaju kvalitetu naknadne štampe.

Suhi ionizirani komprimirani zrak

Komprimovani vazduh je najefikasnija i najefikasnija metoda za čišćenje svih komponenti kertridža, jer... zahtijeva minimalno vrijeme zbog činjenice da nastavkom za čišćenje pokrivate veću površinu nego kod čišćenja usisivačem (usisavanje). Osim toga, moguće je usmjeravanje zraka u uske otvore, što je nemoguće kod usisavanja. Krhke dijelove i materijale kao što su pjena i filc teško je očistiti bez oštećenja.

Međutim, samo prisustvo komprimiranog zraka nije dovoljan uvjet za kvalitetno čišćenje. Ulje i voda sadržani u vazdušnim strujama mogu se preneti na druge delove kertridža i mogu značajno povećati verovatnoću problema sa štampanjem. Statički elektricitet može uzrokovati da se prašina i toner zalijepe na površinu kertridža, odakle će, prebacujući se s jednog dijela na drugi, kontaminirati cijeli kertridž, a uklanjanje tog tonera i prašine biće izuzetno problematično. Korišćenjem suvog jonizovanog komprimovanog vazduha, zajedno sa odgovarajućim sistemom za kontrolu prašine, efikasnost čišćenja se može značajno poboljšati. Ali potrebno je koristiti odgovarajuće mlaznice i zaštitnu opremu, jer prema preporukama OSHA - Uprava za zdravlje i sigurnost (Standard 29, CFR 1910.242, paragrafi A I b) Prilikom korišćenja komprimovanog vazduha potrebno je koristiti ličnu zaštitnu opremu, posebno mlaznice koje regulišu pritisak vazduha do nivoa do 2 bara (maksimalno).

Izopropil alkohol

Prilikom čišćenja kertridža, alkohol može biti i koristan i štetan. Alkohol se može smatrati bezopasnim za električne kontakte i PCR sedlaste kontakte. Ali alkohol može oštetiti: magnetni valjak, bubanj fotokonduktora, PCR valjak, poliuretan i silikon, od kojih su napravljeni dozirni i čistač. Ni u kom slučaju ne treba koristiti alkohol za čišćenje navedenih komponenti. Neophodno je izbjegavati kontakt s alkoholom na svim vrstama međuslojnih zaptivki i zaptivki, kao i na filcanim zaptivkama: alkohol može uništiti ljepljivi sloj i materijal će se „otrgnuti“ od kertridža, uzrokujući defekte u otisku i prosipanje tonera. Za najbolje rezultate treba koristiti samo 91-99% izopropil alkohola. Alkohol sa visokim sadržajem vode, tj. alkoholnom rastvoru sa niskom koncentracijom alkohola potrebno je mnogo duže da se prska i ostavlja površinu vlažnom dugo vremena. Svaki put nakon upotrebe alkohola, morate se uvjeriti da je površina dijelova kertridža suha, a to morate učiniti prije dodavanja tonera i sastavljanja kertridža. 99% alkohola se kupuje od distributera hemikalija.

Usisivač

Usisivač je alternativa suvom jonizovanom komprimovanom vazduhu. Kada čistite uložak usisivačem, morate koristiti nastavke za četku i posebne nastavke za čišćenje uskih pukotina. Za vrijeme čišćenja izbjegavajte dodirivanje površine bubnja, magnetnog valjka i PCR-a sa nastavcima. No, usisivač ima jedan značajan nedostatak - kada ga koristite, lako je oštetiti krhke i osjetljive komponente uloška - razne brtve i brtve, povratni film brisača, komadi filcanih brtvi mogu se otkinuti i izgurati. Osim toga, kada koristite usisivač, mogu se oštetiti i električni kontakti uloška.

Ako izvršite preveliki pritisak na nastavak usisivača dok čistite kantu za toner kroz spremnik, lako možete saviti šipku senzora tonera ili osovinu lopatica za miješanje tonera. Ako je ručica senzora tonera (antena) savijena od magnetnog valjka, to će uzrokovati prerano pojavljivanje poruke Low Toner.

Krpe i četke bez dlačica

Meke maramice bez dlačica i pamučne četke (brisevi) su odlični za čišćenje komponenti kertridža. Takozvane “Toner Wipes” su zasićene mineralnim uljem koje može kontaminirati komponente kertridža i ne bi trebalo da se koristi za čišćenje unutrašnjosti kertridža. Kako biste spriječili da se hemijska sredstva za čišćenje, ulja i pamučna vlakna upijaju u komponente kertridža, koristite samo suve krpe bez pamuka. „Toner maramice“ se mogu koristiti samo za čišćenje vanjskih površina potpuno sastavljenog kertridža. Materijali koji ne ostavljaju dlačice su vrlo dobri za čišćenje alkoholom ili nanošenje provodljivog maziva, ali se ne smiju kasnije koristiti.

Prašak za podmazivanje "KYNAR"

Domaći stručnjaci praškove za podmazivanje često nazivaju talkom, tj. "talcum puder za fotobubnjeve." Ove mazive prahove proizvode različiti proizvođači, a jedan od najpoznatijih je KYNAR maziv prah.

KYNAR je fluorirani polimer koji se koristi za podmazivanje oštrice za čišćenje u obnovljenim patronama. Tretiranjem (brisanjem prašine) novog slikovnog bubnja i nove oštrice za čišćenje prahom za podmazivanje prije nego što ih instalirate u kertridž, smanjujete trenje između njih tijekom prvih rotacija. Ni pod kojim okolnostima ne bi trebalo dozvoliti da prah za podmazivanje dođe u kontakt sa PCR, kao ovo može uzrokovati defekte na odštampanoj slici. Čak i mala tačka praha za podmazivanje na površini PCR-a neće dozvoliti da se bubanj napuni na toj lokaciji, uzrokujući pojavu defekta "crne tačke koje se ponavlja".

Primarno punjenje - PCR

PCR je jedan od najvažnijih elemenata koji utiču na kvalitet štampe. Za čišćenje morate koristiti maramice koje ne ostavljaju dlačice navlažene vodom (nakon vlaženja maramice treba dobro ocijediti i ne smiju ostavljati kapljice vode na površini koju brišete). Alkohol ne treba koristiti za čišćenje PCR-a jer... alkohol može oštetiti premaz PCR osovine. Odlučujući faktori za upotrebu PCR-a su njegov dizajn i dimenzije. Razna sredstva za čišćenje i poliranje (uključujući i one na bazi voska) mogu dodati sjaj i čistoću valjku, ali ne mogu poboljšati njegova svojstva i čak mogu oštetiti valjak i druge komponente uloška.

Organic Image Drums - OPC

Najbolji način za čišćenje fotokonduktora je suhi, jonizovani komprimovani vazduh, ali pazite da ne dodirnete površinu fotokonduktora prstima. Prije ugradnje fotobubnja u kertridž, potrebno ga je postaviti na mjesto zaštićeno od svjetlosti i pažljivo pregledati površinu kako biste potražili moguća oštećenja. Rastvori za čišćenje i sredstva za premazivanje mogu oštetiti bubanj za sliku i, kroz bubanj za sliku, PCR valjak i oštricu za čišćenje. Stoga je upotreba raznih hemikalija za čišćenje nepoželjna.

Brisača za čišćenje i doziranje

Površina brisača za čišćenje je rez čija je točnost izrade manja od 0,25 mm, tako da svako abrazivno djelovanje na rubu brisača, kao što je kontakt sa maramicama za čišćenje, može otupiti rez brisača i dovesti do pogoršanja njegovih svojstava. Brigači za čišćenje najbolje funkcioniraju ako se uopće ne čiste, poliraju ili tretiraju, jer... sve to neće produžiti njihov vijek trajanja, već će, naprotiv, uzrokovati brojne probleme (formiranje filma na površini fotobubnja i na površini PCR-a, povećanje razmaka između brisača i fotobubnja i , kao posljedica toga, pogoršanje čišćenja fotobubnja, uvijanje brisača itd.). Upotreba pasta, raznih sredstava za premazivanje bubnjeva i raznih impregnacijskih smjesa može dovesti do nakupljanja ovih sredstava na površini brisača i nemogućnosti njihovog uklanjanja čak ni komprimiranim zrakom, tj. do nemogućnosti daljeg korišćenja brisača. Stoga ih je bolje ne koristiti.

Isto važi i za alkohol, koji se, inače, često nalazi u navedenim proizvodima. Brojni testovi pokazuju da poliuretanske brisače upijaju alkohol i postaju mekše. Kao rezultat, bilo kakvo abrazivno djelovanje (čišćenje) na omekšanom brisaču oštećuje njegovu radnu površinu (rez). Alkohol koji se apsorbuje u brisač može uticati i na fotobubanj, tako da je neophodno izbegavati izlaganje alkoholu na brisaču i čistiti ga samo suvim komprimovanim jonizovanim vazduhom.

Prilikom ugradnje novog brisača, njegova površina mora biti tretirana ili prahom za podmazivanje (talk), na primjer, KYNAR (vidi gore), ili visokokvalitetnim tonerom, koji će smanjiti silu trenja između brisača i fotobubnja. Za podmazivanje brisača potrebno je uroniti njegovu radnu ivicu (rez) u mazivo i ne širiti mazivo po površini brisača, kako se ne bi stvorio abrazivni efekat Nakon ugradnje bubnja i brisača okrenite bubanj (otprilike 6 okretaja u smjeru normalne rotacije bubnja) dok se mazivo ne slegne u spremnik za otpadni toner.

Magnetna osovina

Za čišćenje magnetne osovine najbolje je koristiti suhi ionizirani komprimirani zrak. Potrebno je držati osovinu za osovinu ili koristiti čiste rukavice od lateksa. Dodirivanje površine magnetnog valjka prstima može ostaviti masne tragove na njoj, što može uzrokovati greške u otisku (defekti pozadine ili zamućeni nedostaci koji se ponavljaju s periodom obima magnetnog valjka). Ne preporučuje se upotreba hemijskih sredstava za čišćenje ili premaza za čišćenje magnetnog valjka. Istraživanja su pokazala da tečna sredstva za čišćenje koja se koriste na mag valjcima mogu uzrokovati lošu kvalitetu štampe, a mag valjci tretirani sredstvima za čišćenje pokazali su znatno lošiji kvalitet štampe od neobrađenih mag rolera.

Prisutnost sloja otapala na površini magnetnog valjka može uzrokovati sljedeće nedostatke slike:

- bledi otisak;

- mutna slika po cijelom listu;

- previše podebljani znakovi;

- pozadinska slika.

Ovo takođe može uzrokovati izlivanje tonera iz kertridža.

Električni kontakti

Prilikom dopunjavanja kertridža, morate biti sigurni da su svi električni kontakti čisti od prljavštine i tonera. Prljavština na kontaktima kertridža može uzrokovati loše punjenje magnetnog valjka i fotobubnja. Kontakte je najbolje očistiti 91-99% izopropil alkohola i krpom koja ne ostavlja dlačice. Zatim se tanak sloj provodljive masti mora nanijeti na mjesta na koja ju je prvobitno nanio proizvođač.

Provodljiva mast za patrone

Konduktivno mazivo se koristi u većini kertridža za smanjenje trenja na električnim kontaktnim točkama. Kada koristite provodljivu mast, morate se pridržavati sljedećeg osnovnog pravila: „Koristite mast samo tamo gdje ju je izvorno nanio proizvođač.

Primjena maziva je različita za svaki uložak. Za detaljne informacije o korištenju provodljive masti, trebate pogledati upute za punjenje kertridža, koje ponekad izdaju glavni proizvođači kompatibilnog potrošnog materijala. Prilikom ponovnog punjenja uloška potrebno je ukloniti staro mazivo četkom ili krpom koja ne sadrži pamučna vlakna. Tek tada na istu površinu treba nanijeti novo mazivo. Ako mijenjate uložak koji je podmazan, tada je na novi element potrebno nanijeti dio maziva na istu površinu kao i na stari element.

Lubrikant se mora nanositi vrlo pažljivo. Lubrikant treba nanositi u tankom sloju čija je debljina uporediva sa debljinom lista sveske. Možete koristiti drveni vrh četke da nanesete izmjereni sloj maziva. Više maziva može se proširiti na druge površine, npr. mrlje na susjednim dijelovima kertridža, što će negativno uticati na kvalitet štampe.

Konduktivno mazivo mora ostati na podmazanoj površini i mora „raditi“ tokom punog ciklusa rada kertridža, tj. do sledećeg punjenja.

Unatoč činjenici da je glavna svrha maziva osigurati bolju provodljivost, ono, međutim, ne bi trebalo povećati silu trenja, tj. njegova upotreba ne bi trebala povećati otpor dijelova koji se trljaju.

Dodavanje provodljivog maziva u nadi da će se povećati naboj na magnetnom valjku ili slikovnom bubnju ne funkcionira, iako su se to pokušavali učiniti u slučaju kvara kao što je tamni otisak. U nekim krugovima stručnjaka postoji mišljenje da će, ako dođe do kvara „tamnog otiska“, podmazivanje kontakata magnetne osovine, PCR-a i kontakta sa zemljom fotobubnja riješiti problem i riješiti se tamne pozadine i tamne slike. Ali, u stvari, to nije tako.

Kao zaključak ovog pregleda, predstavljamo Vam zbirnu tabelu (Tabela 1), koja daje preporuke za upotrebu različitih proizvoda, materijala i uređaja za čišćenje različitih elemenata kertridža za laserske štampače.

Tabela 1. Preporuke za korištenje alata i metoda za čišćenje elemenata kartridža

Drugovi iz razreda

Laserski kertridž se sastoji od pregrade za otpadni toner i pregrade za toner. Odjeljak za otpadni toner uključuje jedinicu bubnja, valjak primarnog punjenja, oštricu za čišćenje i nož za brtvljenje bubnja. Pretinac za toner uključuje magnetni valjak, oštricu za doziranje tonera, oštricu magnetnog valjka za brtvljenje, spremnik tonera i zaptivnu iglu.

Budući da u Rusiji ne postoje jedinstveni federalni standardi koji bi fiksirali nazive potrošnog materijala za štampače i fotokopirne uređaje, ovi nazivi nisu jednoznačni i imaju mnogo sinonima.

Nazivi radnih odjeljaka i dijelova mehanizma laserske patrone

I. ODJELJAK ZA OTPADNI TONER

Laser Toner Waste Box Parts

(1) Slika bubanj- ovo je fotoosjetljivo "srce" laserskog uloška, ​​koje se sastoji od šupljeg aluminijskog cilindra obloženog slojem dielektrika.

Fotobubanj se može nalaziti ili u kertridžu (bubanj) ili direktno u štampaču ili kopir mašini (jedinica bubnja). U prvom slučaju fotobubanj se servisira zajedno sa kertridžom, u drugom – nezavisno od ostalih komponenti štampača ili kopir mašine.

Funkcije fotobubnja su sljedeće. Nakon slanja dokumenta na štampanje, osovina primarnog naboja, pritiskajući fotobubanj, prenosi na njega negativni naboj i sposobnost odbijanja mikročestica tonera.

Laserski snop prenosi oku nevidljiv otisak dokumenta na površinu fotobubnja. Područja fotobubnja označena laserskim snopom mijenjaju svoj naboj u pozitivno i privlače toner. Zahvaljujući privučenim česticama tonera, na fotobubnju se formira vidljivi otisak dokumenta koji se šalje na štampu.

Fotobubanj, kotrljajući se po listu papira, prenosi otisak dokumenta na njegovu površinu. Nakon toga, papirni medij ulazi u pećnicu štampača, u kojoj se zagrijava. Pod uticajem visoke temperature, toner se stapa u papir i fiksira za njega.

Fotobubanj je najskuplji, a ujedno i najkapriciozniji dio laserskog štampača. Plaši se bilo kakvog mehaničkog oštećenja od direktne sunčeve svjetlosti može se upaliti i ostaviti crne otiske ne možete ga dodirnuti golim rukama, jer se toner lijepi za tragove znoja na njegovoj sjajnoj površini, što dovodi do nedostataka u otisku.

Vremenom se sjajni sloj bubnja za sliku troši, što dovodi do lošeg kvaliteta štampe. Prvi znak kraja životnog veka bubnja su crne pruge duž ivica odštampanog dokumenta. Kada se pojave takve pruge, potrebno je dijagnosticirati fotobubanj, a zatim ili očistiti njegovu površinu posebnim rješenjem ili zamijeniti fotobubanj novim.

(2) Osovina za primarno punjenje- ovo je dio laserskog uloška koji ravnomjerno pritiskajući površinu fotobubnja prenosi na njega ujednačen negativni naboj. Nakon što papir prođe kroz fotobubanj, osovina primarnog punjenja neutralizira preostale efekte prethodnog punjenja na fotobubanj.

Primarna osovina punjenja sastoji se od metalne osovine na koju se nanosi sloj provodljive pjene ili gume. Ovaj dio laserske kasete je dosta kontaminiran papirnom prašinom, pa ga je potrebno redovno i temeljno čistiti.

(3) Čišćenje oštrice je ravna metalna strugalica sa poliuretanskim vrhom dizajnirana da očisti fotobubanj laserskog štampača od mikročestica tonera i papira koji su prianjali na njega. U Rusiji je oštrica za čišćenje poznatija kao "ragalo" (od njemačkog Rakel - strugač). Kod laserskog štampanja u boji, brisač uklanja toner u boji zalepljen na trakama za prenos.

Treba napomenuti da nisu svi laserski štampači opremljeni brisačem. Kod nekih modela Xerox i Samsung laserskih štampača višak tonera koji se zalijepio na fotobubanj uklanja se sa njegove površine pomoću osovine primarnog punjenja, a odatle se posebnom četkom otresa u kantu za otpadni toner.

(4) Oštrica za brtvljenje bubnja zatvara jaz između bubnja za sliku i kante za otpadni toner. Nož za brtvljenje, iako ne sprječava da otpadni toner uđe u spremnik, ne dozvoljava da se izlije natrag na papir.

II. OTEK ZA TONER

(1) Magnetna osovina je strukturni element laserskog kertridža koji puni mikrozrnca tonera negativnim nabojem i prenosi ih na površinu fotobubnja.

Magnetna osovina je napravljena u obliku šuplje cijevi. Proizvođači koriste različite materijale za njegovu proizvodnju. Samsung magnetne osovine su izrađene od visokokvalitetne gume, Canon i HP magnetne osovine su izrađene od metala presvučene gumiranim slojem. Materijali koji se koriste u Samsung mag rollerima su izdržljiviji od materijala koji se koriste u Canon i HP mag rollerima, te su stoga manje podložni habanju i traju duže.

Dijelovi odjeljka za toner za laserske kasete

(2) Oštrica za doziranje tonera je metalni okvir sa fleksibilnom pločom na kraju, dizajniran da ravnomjerno raspoređuje toner po površini magnetnog valjka.

Metalne oštrice za doziranje tonera najčešće se nalaze u laserskim štampačima Samsung i Brother, ali ih HP i Canon prave od poliuretanskih materijala.

Da bi obavljala svoju funkciju, oštrica za toner mora imati kvalitetnu, glatku površinu bez nedostataka, ureza ili izbočina. Zakrivljenost oštrice za doziranje tonera pogoršava kvalitet štampe, uzrokujući da se na dokumentu pojavljuju svijetle ili tamne uzdužne pruge.

HP i Canon noževi za doziranje su izdržljiviji od sečiva Samsung i Brother i stoga su manje skloni habanju i habanju. Njihovi kvarovi u pravilu nastaju zbog upotrebe nekvalitetnog tonera.

Čestice tonera se lijepe za oštricu za doziranje tonera, tako da ju je potrebno povremeno čistiti kako bi se produžio njen učinak.

(3) Magnetna oštrica za brtvljenje vratila- Ovo je tanka ploča, po funkciji slična zaptivnoj oštrici fotobubnja. Oštrica zatvara razmak između magnetnog valjka i odjeljka za dovod tonera. Omogućava da toner koji ostane na površini magnetnog valjka prođe u pretinac i sprječava njegovo izlijevanje.

(4) Toner Hopper Dizajniran za skladištenje neiskorištenog tonera. Spremnik je opremljen posebnim žičanim okvirom (Toner Agitator Bar), koji miješa toner, održava ga u radnom stanju, sprječavajući da se zgrudva i isuši.

(5) Zaptivni klin– ovo je zaptivka koja pokriva spremnik tonera, štiteći toner od prosipanja prilikom transporta kertridža. Brtvena igla se uklanja prije upotrebe kertridža.

Sistem za punjenje fotoreceptora pomoću valjka ima primjetne prednosti u odnosu na sistem koji koristi korotron za ovu svrhu: gotovo potpuno odsustvo stvaranja ozona, manja ovisnost o uvjetima okoline i prilično visoka stabilnost struje punjenja. Međutim, ništa na ovom svijetu nije idealno, pa se s problemima koje izazivaju ovi videi često u životu morate suočiti.
U članku se raspravlja o tipičnim kvarovima u HP/Canon monohromatskim laserskim štampačima koji su uzrokovani valjcima punjenja, daju se preporuke za njihovo čišćenje i utvrđivanje potrebe za zamjenom, opisuju se problemi koji mogu nastati pri korištenju kompatibilnih PCR-ova i načini za njihovo rješavanje.

Napunite valjak, aka Primarni nabojni valjak (PCR) , aka primarno nabojno vratilo, zvano „gumeno vratilo patrone“, zvano „cartridge corotron“ (autor zaista ne voli zadnji izraz kada se primjenjuje na PCR, ali ljudi ga koriste toliko često da možete zažmiriti pred činjenicom da korotron, po definiciji, mora imati koronsko pražnjenje) obavlja dvije funkcije u kertridžu - punjenje površine bubnja i brisanje preostale latentne elektrostatičke slike. U tu svrhu, na PCR se dovodi visoki napon, koji ima DC i AC komponentu. To dovodi do dva glavna problema koja može biti uzrokovana neispravnim PCR-om - nedovoljno napunjenosti površine bubnja i nedovoljno brisanja naknadne slike. Glavni razlozi za to su obično sljedeći:

• Kontaminacija površine valjka.
• Električni kvar materijala valjka.
• Odvajanje vanjskog omotača (“čarapa”) valjka od poroznog unutrašnjeg dijela.
• Ubode i razderotine na površini.
• Površinsko trošenje.
• Odvajanje valjkastog materijala od metalne ose.
• Promjena elektrostatičkih karakteristika (dielektrična konstanta, električna provodljivost) materijala valjka.

Osim tačaka i mrlja na površini valjka, koje se ponavljaju na otisku u intervalima jednakim opsegu nabojnog valjka, tada je najčešća manifestacija neispravnog PCR-a ponovite sliku . Na engleskom se ovaj nedostatak naziva " "(od riječi "ghost" - duh). Da bi se ovaj nedostatak razlikovao od vrlo sličnog pomaka fuzije, koji je uzrokovan nedovoljnom fiksacijom tonera od strane jedinice za fiksiranje, koriste se dvije glavne metode. Prvo je mjerenje intervala od glavne slike do ponavljanja - ono bi trebalo odgovarati obimu bubnja, a ne opsegu osovina bloka za fiksiranje. Drugi je kada se štampa prestane u trenutku kada se list papira nađe između bubnja i pećnice - ako je ponavljanje već prisutno na nefiksiranoj slici, onda razlog nije u pećnici.

U početnoj fazi kvara valjka, mnogi ljudi ne vide da se slika ponavlja, jer je uočljiva samo u područjima sa čvrstom sivom ispunom (i pojavljuje se u intervalu jednakom opsegu valjka za punjenje ili bubnja). Ova funkcija se može koristiti za „ranu dijagnostiku“ štampanjem posebne probne stranice slične onoj prikazanoj na slici (za ispravnu dijagnostiku, trebalo bi da ima još nekoliko stranica u zadatku pre ove stranice sa ujednačenijim punjenjem).

Ovdje, u sivim zonama, možete vidjeti slabo ponavljanje slova "G" koje se nalazi na vrhu stranice. Jedno ili dva slaba ponavljanja na datoj stranici su normalna, jasnija ponavljanja u intervalu punjenja ili bubnja ukazuju na problem sa valjkom za punjenje.
Ako valjak punjenja vrlo loše obavlja funkciju brisanja zaostale slike, tada je ponavljanje vidljivo u bijelim područjima. Primjer je prikazan na slici. U vrlo rijetkim slučajevima, uzrok ovog problema je kvar bubnja.

Metoda eliminacije– provjerite postoji li stabilan kontakt na valjku za punjenje, da biste to učinili, očistite PCR klizni kontakt od prljave masnoće i nanesite tanak sloj svježeg provodljivog maziva (na primjer ULJE---SC-CONLUBE), očistite valjak za punjenje (o tome kako pravilno očistiti, opisano u nastavku), nije pomoglo - zamijenite valjak.

Još jedan uobičajeni problem je pozadini uzrokovano nedovoljnim punjenjem na površini bubnja. Budući da ovaj problem ima mnogo drugih uzroka, njegovu lokalizaciju treba izvršiti „metodom prepolovljenja“, tj. zamjenom poznate dobre polovine drugog kertridža u fonirajući patronu, itd. Nakon što smo saznali da je razlog PCR, radimo isto kao u prethodnom slučaju.

Ispod je primjer štampe u slučaju odvajanja vanjskog “čarapa” valjka za punjenje od unutrašnjeg poroznog punila. Nikakvo čišćenje ili obnavljanje kontakata u ovom slučaju neće pomoći - PCR treba promijeniti.

Valjci za punjenje se neizbežno zaprljaju tokom rada. Jedan od izvora kontaminacije su vrlo male čestice aditiva za toner (na primjer, amorfni silicijum, koji se često koristi kao aditiv koji reguliše punjenje i fluidnost tonera) koje se ne mogu u potpunosti ukloniti brisačem. Ove čestice, zajedno s papirom i drugom prašinom, stvaraju bjelkastu prevlaku na PCR-u, koja sprječava valjak da normalno obavlja svoje funkcije. U skladu s tim, mora se očistiti prije ponovne upotrebe, ali je važno da se valjak ne ošteti čišćenjem, što je, kako praksa pokazuje, vrlo lako učiniti.

Za čišćenje originalnih punjača u HP/Canon monohromatskim kertridžima(osim 35A, 36A i sličnih Canon-a) Ne preporučujemo upotrebu bilo kakvog sredstva za čišćenje osim krpe koja ne ostavlja dlačice i obilno navlaženu destilovanom vodom.. Alternativna mišljenja o ovom pitanju u vezi sa upotrebom “Platenclene”, “Mr Muscle” i sl. postoje, ali ne možemo jasno potvrditi njihovu efikasnost ili štetnost, pa to jednostavno NE PREPORUČUJEMO.

Prilikom čišćenja vodite računa da površina valjka bude jednolično siva ili crna, bez bjelkastih područja i prianjanja tonera. U tom slučaju ne možete vršiti previše pritiska na valjak, kako ne biste izazvali ljuštenje vanjske ljuske. Ako nakon takvog čišćenja ostanu neizbrisive naslage tonera na valjku, onda biste trebali razmisliti o razlozima njihovog pojavljivanja. Da li brisač dobro čisti? Da li toner skuplja prašinu u oblasti koja se razvija? Još nešto? Po našem mišljenju, bolje je zamijeniti takav valjak i ukloniti uzrok njegove prekomjerne kontaminacije. Za komentar o alternativnoj tački gledišta, pogledajte gore.

Još jedna stvar na koju vrijedi obratiti pažnju je da u modernim HP/Canon kertridžima postoji nekoliko tipova punjača. Valjci jedne od ovih varijanti (nazovimo ih "usnama") potencijalno su skloni brzom kvaru. Njihova karakteristika, koja je jasno vidljiva vizualno, je da vanjska ljuska na krajevima strši nekoliko milimetara izvan unutrašnjeg poroznog punila. Ako stisnete rub takvog valjka, možete vidjeti da se školjka lako odvaja od središnjeg dijela.

"Lipped" PCR

Ljuska "usna" PCR-a se odmiče od unutrašnjeg dijela kada se kompresuje

Naša preporuka za ove vrste valjaka je da ih zamijenite odmah nakon originalnog ciklusa., jer nema garancije da će preživjeti sljedeći ciklus do kraja (čak ni njihovi vlastiti ne prežive uvijek). Ako rizikujete da ostavite takav valjak u ulošku, onda ga treba očistiti vrlo nježno, jer ga čak i mala sila može oštetiti.

Nisu svi originalni valjci za punjenje toliko skloni kvaru. Postoje varijante koje su sposobne da rade kroz nekoliko ciklusa bez problema, ali su, nažalost, sve rjeđe. Ispod je kako izgleda "normalan" originalni PCR.

Ljuska "normalnog" PCR-a je isečena u ravni sa unutrašnjošću

Ljuska "normalnog" PCR-a se ne pomiče iznutra kada se kompresuje

Zatvoreni PCR je također "normalan"

Nakon što se donese odluka da se punjač zamijeni kompatibilnim, postoji šansa da naiđete na probleme uzrokovane razlikama u tehnologiji proizvodnje kompatibilnih PCR-a od originalnih.

Valjci mnogih proizvođača imaju vanjski omotač koji je znatno tanji od originala. Osim toga, imaju isti problem kao i originalni PCR-ovi u obliku usana - "čarapa" se lako odlijepi od unutrašnjeg punila. Ispod je izgled takvih video zapisa. Obično ovi valjci rade dobro za jedan ciklus, a zatim ovisno o vašoj sreći.

Sljedeća vrsta kompatibilnog PCR-a je tzv "tvrdi" valjci. Proizvodi ih SCC. Njihova posebnost je što su napravljeni od čvršćeg materijala od originalnih. S jedne strane, ovo je dobro, jer... Vijek trajanja ovih valjaka je dug i mogu se čistiti bez previše razmišljanja o sili kojom pritiskamo površinu valjka.

"Tvrdi" PCR koji proizvodi SCC

Ali imaju i negativnu točku. Kada koristite “tvrde” PCR štampače sa brzinama štampanja većim od 10 ppm. transformator u visokonaponskom napajanju počinje emitovati jasno čujnu škripu. Ova škripa ni na koji način ne utiče na performanse štampača, ali mnogim korisnicima se to ne sviđa. Kako bi se ovaj problem sveo na najmanju moguću mjeru, SCC predlaže korištenje posebnih valjaka u kombinaciji s ovim valjcima. bubnjevi sa "umetkom za smanjenje buke" unutra. Umetak je teška plastična cijev zalijepljena unutar bubnja.

Umetak za smanjenje buke

Ovo rješenje ne otklanja škripu u potpunosti, ali ga čini osjetno tišim, što je prihvatljivo za većinu korisnika.
Takvi bubnjevi se također mogu koristiti u kombinaciji sa "mekim" nabojnim valjcima bez ikakvih negativnih posljedica.

Najnovije rješenje za zamjenu PCR-a, lišeno gore opisanih nedostataka, pojavilo se ne tako davno. “Meki” SCC Odyssey® valjci za punjenje ne izazivaju nepotrebnu buku i istovremeno imaju prilično dug vijek trajanja.

"Soft" PCR SCC Odyssey®

U zaključku, evo kodova narudžbi za najpopularnije artikle spomenute u članku.

PCR-HP-LJ1200-SC-OS-SOFT– SCC Odyssey® Soft Charge Roller za Q2612A, C4092A, Q2624A/X, C7115A/X, Q2613A/X, C3906A i slične Canon kertridže. Ovaj valjak još nije kvalifikovan za upotrebu u Q5949A/X i Q7553A/X kertridžima u okruženjima niske vlažnosti.
PCR-HP-LJ2100-SC-OS-SOFT– “Meki” SCC Odyssey® valjak za punjenje za C4096A, Q2610A, Q6511A/X, C4127A/X, C8061A/X, Q1338A, Q1339A, Q5942A/X, Q5945A, Q7551A/X kertridže.
PCR-HP-LJ5L-SC– “Tvrdi” SCC valjak za punjenje za Q2612A, C4092A, Q2624A/X, C7115A/X, Q2613A/X, C3906A, Q5949A/X, Q7553A/X i slične Canon kertridže. Prilikom ugradnje ovih valjaka, ne zaboravite na potrebu korištenja bubnjeva s umetkom za smanjenje buke.
DRUM-HP-LJ1010-SC-V3-INSERT– bubanj sa umetkom za smanjenje buke za Q2612A kertridže.
DRUM-HP-LJ1200-SC-V3-INSERT– bubanj sa umetkom za smanjenje buke za patrone 2624A/X, C7115A/X, Q2613A/X.
DRUM-HP-LJP2015-SC-INSERT– bubanj sa umetkom za smanjenje buke za patrone Q5949A/X, Q7553A/X.

Ovu cijenu nam je dao menadžer u jednoj od auto kuća. Da, bilo je neobično u ovoj eri tehnološkog napretka primati ispise s takvim nedostacima. Imajte na umu da smo gledali klasu automobila - SUV, po cijeni od 500 hiljada rubalja. A cjenovnik je stvorio utisak da se ne radi o auto-kući, već o nekoj vrsti zalogajnice koja prodaje jeftinu robu. Ipak, zahvalni smo na ovom poklonu sudbine i sakupili smo uobičajene kvarove laserskih kertridža u kratkom referentnom članku.

U članku predstavljamo najčešće kvarove koji se javljaju tokom vijeka trajanja mnogih kertridža. Članak se fokusira na Hewlett-Packard. Prvo, ovaj brend je već dugi niz godina jedan od vodećih brendova na tržištu štampe, drugo, dopunjavanje originalnih HP kertridža još uvek nije otkazano – što koriste mnogi učesnici iu SMB poslovanju i na SOHO tržištu.

Odštampajte testni list sa Hewlett-Packard LaserJet 1100

Ovako bi trebao izgledati idealan testni list. Naravno, 99% ovoga je zbog originalnog kertridža. Nepotrebno je reći da legitimni dobavljači na tržištu potrošnog materijala imaju dobro funkcionirajuću proizvodnju, a stroga kontrola kvarova odavno je na najvišem nivou. Do 2% ukupne proizvodnje su zanemarljivi pokazatelji za nedostatke, koje propisuje proizvođač. Međutim, to ne znači da svi ostali proizvođači rade jeftino i loše. Takođe možete bezbedno da radite sa alternativnim potrošnim materijalom bez problema. Zavisi od brenda, njegove kontrole proizvoda i, naravno, garancije. S obzirom na to da se kertridži dopunjavaju i da će se i dalje puniti, ne treba da vas čudi što su se nakon 5-7 punjenja počele pojavljivati ​​crte. To je zbog vremena, resursa rezervnih dijelova, nekvalitetnih komponenti, a ponekad i nepažnje majstora ili kvara u proizvodnji.

Govoreći o praktičnoj strani ovog članka, dajemo primjer:

Gledajući takve dokumente, dolazi se do zaključka da je uložak prazan, valjak punjenja neispravan, da postoji razmak između magnetne osovine i dozirne oštrice, fotobubanj koji je isporučen s ovim kertridžom od samog početka također će morati biti zamijenjen. Svatko može imati ovu mogućnost analize ispisa, bez obzira na status i poziciju. Slažete se, je li lijepo znati malo više od svih ostalih i primijeniti znanje u praksi? Onda nastavimo.

Kako funkcioniše svet kertridža

Na ovaj način možete pojednostaviti štampanje „igrača“ unutar kertridža

Fotografija prikazuje komponente iz Hewlett-Packard q2612a kertridža. Iako je ovaj princip „konstrukcije“ HP kertridža proširen na gotovo sve jednobojne potrošne materijale. Odozgo prema dolje:

• Ragač (čisti toner sa bubnja koji nije korišten)
• Slikovni bubanj (formira primarnu sliku)
• Valjak za punjenje (punjenje i pražnjenje iz bubnja fotokonduktora)

Na fotografiji nedostaje magnetni valjak sa oštricom za doziranje, koji je odgovoran za prijenos tonera na fotokonduktor. Ukupno, ovo je jedan razvojni blok. Neki proizvođači imaju razdvajanje između jedinica bubnja (DRUM) i odjeljka za toner. Kompanija HP ​​je otišla svojim “putem”: da li je dobra ili loša ne može se jednoznačno reći. Pređimo s teorije na praktičnu stranu materijala.

Kvarovi, posljedice i suzbijanje njih

Uprkos malom broju komponenti, postoji dosta varijacija u lošem kvalitetu štampe. Idemo redom:

OPC (organski foto dirigent)

Fotobubanj, poznat i kao bubanj, poznat i kao fotoreptor, fotokonduktor, foto osovina, OPC. U suštini, uzorak tonera koji se formira na njemu će se naknadno prenijeti na papir. Otuda i nijanse njegovog života.

Postoji problem sa slikovnim bubnjem Hewlett-Packard LaserJet 1200 kertridža.

Najčešći problem. Crni uzorci se gotovo uvijek pojavljuju na rubovima ispisa. Ovo je kritično trošenje fotoreceptora. Fotoosetljivi sloj se istrošio, a toner se, prianjajući za „golu“ podlogu, prenosi na papir.

Ovako izgleda habanje na samom fotoreceptoru. U suštini, to je fizički proces trljanja premaza na papiru i toneru.

Rješenje ovog problema, nažalost, je samo zamjena bubnja. Svi artikli i materijali koji se odnose na restauraciju fotopremaza ne pokazuju impresivne rezultate kada se oprema testira u praksi. Mada, sigurni smo da se fotoreptor za godinu dana može obnoviti gotovo kod kuće.

Loše fotokopije ili ispisi nisu uvijek uzrokovani bilo kojom komponentom kao takvom. Prljavština, prašina ili grubi toner se takođe često pojavljuju kao tragovi na svježe pečenim radovima.

Prljavština između oštrice za čišćenje i slikovnog bubnja je prilično uočljiva

I to nalazi svoju manifestaciju na ispisima

Može se lako popraviti obnavljanjem kertridža. Najlakši i najbrži način je potpuna zamjena kertridža.

PCR (primarno punjenje valjka)

Druga komponenta sistema za štampanje je PCR, zvani korotron, ili valjak primarnog punjenja, odnosno osovina za predpunjenje. Ovo je spužvasti valjak koji primjenjuje početno punjenje na bubanj (vidi opis iznad) i uklanja preostalo punjenje na kraju ciklusa. Ovo nabojno vratilo je metalna osovina utisnuta u gumeni omotač. Neurednost kojom može da „nagradi“ ispise uvek će biti primetna.

Nemoguće je "na prvi pogled" razlikovati ispravan PCR od neispravnog

Ali sve je vidljivo na ispisima Canon LBP810

Ova komponenta se ne može popraviti. Problem se može riješiti samo zamjenom. Cijena za HP liniju takvih rezervnih dijelova kreće se od 1 do 20 američkih dolara, ovisno o modelu štampača.

Magnetic Roller

Ova osovina na HP-ovim rješenjima pisača sastoji se od metalnog cilindra čija je površina prekrivena posebnim slojem, a unutra se nalazi magnetizirano „jezgro“ u obliku šipke. Retko zakaže sama. Problemi s prljavim ispisom uglavnom su povezani s doziranjem tonera.

Dakle, prljavština "donira" traku magnetnoj osovini i kao rezultat toga "odnosi" traku slike na ispisima

Jedna od manifestacija pogrešnog doziranja praha je da se toner ulije u otvor između dozirne oštrice i magnetne osovine

Toner se sipa na magnetnu osovinu, koja ga, zauzvrat, prenosi na fotobubanj, koji ga, očekivano, prema svim pravilima, prenosi na papir. Ovako dobijate neprikladne pruge duž uvlačenja listova. Mogu izgledati crne - ako je razmak postao veći nego što je potrebno za doziranje tonera. Ili, obrnuto, lagan, kada je doziranje teško zbog činjenice da je otvor zatvoren prljavštinom iz unutrašnjosti spremnika za toner.

U kancelariji ova prljavština može biti bilo šta... čak i muva

Rješavanje problema sortiranjem kertridža ili potpunom zamjenom za poznato ispravan.

Bunker za rudarenje

Na početku članka je rečeno da sistem kertridža ima ragalicu koja čisti toner koji nije korišten. Ovaj toner ide u poseban odjeljak - spremnik. Tamo se sakuplja i čisti tokom restauracije ili punjenja goriva. Ali, nažalost, ponekad loš toner ili nepažnja tokom rada donose nepredvidive nevolje.

Prepunjeni rezervoar izliva toner prema van - to je odmah vidljivo na ispisima

Rješenje problema je čišćenje spremnika ili zamjena kertridža.

Odmaknuvši se, želimo da napomenemo da komponente kertridža nisu uvek krive za problematično štampanje. Za mnoge korisnike, štampač je kutija koja samo zna da štampa. Ali za sve servisne inženjere, štampač je umjetničko djelo. Čak i ako je najjednostavniji lični „monohrom“. I prije nego što grdite potrošni materijal, morate se uvjeriti da je za to kriv kertridž.

Egzotična odstupanja u hardveru Hewlett-Packard LaserJet 1300 štampača - neuspješna zamjena termalnog filma dovela je do mura oko slova

Da biste utvrdili koji dio štampača je kriv za lošu kvalitetu štampe, morate se malo razumjeti u tehnologiji tiska i razumjeti kako sve to funkcionira. U tu svrhu postoji odeljak o štampačima i potrošnom materijalu.

Naravno, u potrazi za najčešćim kvarovima u kertridžu, možete ići dublje u još 5-7 varijanti lošeg štampanja. Ali to se dešava kada kertridž reciklira svoj resurs ne samo jednom ili dvaput, već deset puta. Tada će se umetci od filca izbrisati, što će uzrokovati zračnost u magnetnoj osovini, a brisač će biti u opasnosti, a toner će se ponovo dodati. Kako biste spriječili da vas nevolje neočekivano očekuju, koristite visokokvalitetni potrošni materijal. Glavna stvar je da ne zbunite svakodnevnu situaciju kada tražite neobičan kvar:

Ako koristite visokokvalitetne toner kertridže i redovno ih ažurirate, neće vas iznevjeriti. Zapamtite da ušteda može biti skupa. Slažete se da nije ugodno kada klijentu predstavljate skupu proizvoda visoke vrijednosti na materijalima koje je štampač precrtao uzduž i popreko. Kakav će utisak imati osoba kada vidi cjenovnik s kojim je počeo ovaj članak? A cijena zamjene bubnja za tu kompaniju iznosila bi samo 500 rubalja. Prilikom prodaje automobila u vrijednosti od 500.000 rubalja, takva se nijansa mogla eliminirati, a ne osramotiti pred klijentima. Naravno, postoje situacije kada kertridž nema dovoljno radnog veka ili nije moguće poslati kurira za sledeću porciju potrošnog materijala za štampač. Ali generalno nije naš zadatak da rješavamo ovakve organizacijske probleme. Naš cilj je bio tehnički analizirati kvarove kertridža. To smo uradili.

Ovako bi trebali izgledati ispisi sa štampača, bez obzira na marku i model. Svi su jasni, kontrastni i bez ijedne mrlje. Idealan kvalitet toka dokumenata, koji se sastoji od kvaliteta svakog konkretnog otiska.

Zaključak

Kao što je navedeno u najnovijem reklamnom postulatu Hewlett-Packard-a – „Ponovni patroni su glavobolja. HP je lijek!” Ne bismo to rekli kategorično, već vam savjetujemo da odaberete pravi potrošni materijal ili tvrtku za dopunu i restauraciju. Tada će biti opipljive uštede i bez glavobolje. Godinama testirano od strane mnogih kompanija.

Nadamo se da je članak pomogao IT radnicima da prošire svoja teorijska znanja i steknu praktična iskustva o tome šta i kako ispraviti kada dođe do ispisa lošeg kvaliteta. Odkrijmo vam tajnu, predstavljeni materijali imaju mnogo zajedničkog sa tehnologijom štampe u boji. Zbog nekih specifičnosti, odlučeno je da se materijal podijeli na jednobojnu i kolor štampu. U bliskoj budućnosti očekujte članke o potrošnom materijalu kako analitičke tako i čisto praktične prirode u vezi sa laserskom štampom u boji.

Često je uzrok neispravnosti kertridža trošenje njegovih glavnih komponenti - bubnja fotoreceptora, oštrice za čišćenje, magnetne osovine, oštrice za doziranje i osovine primarnog punjenja. Smetnje mogu uzrokovati i oštrica za popravak, kontakti, igle, zavjese bubnja, pa čak i samo kućište, općenito. A sada malo više o svakom od problema.

Fotoreceptorski bubanj

Najčešće je foto valjak odgovoran za kvar kertridža. Toner se sa njega uklanja oštricom za čišćenje, a papir dolazi i u kontakt sa njim tokom procesa štampe, što u velikoj meri utiče na stanje zaštitnog sloja. Obično, ako se bubanj fotoreceptora ošteti tokom štampanja, pojavljuju se sljedeći simptomi:

1) Ravna, vrlo tanka linija znači da je bubanj izgreban.

2) Grupe tačaka koje se ponavljaju na cijeloj stranici označavaju čip na bubnju. Udaljenost između tačaka odgovara obimu bubnja.

3) Sivi tragovi tonera na stranici. Razlog je preeksponirani bubanj. Udaljenost između tačaka zavisi od obima bubnja.

4) Sivi "tragovi guma" na lijevoj ili desnoj ivici stranice. Ovo se ponekad naziva "pjesak nanesenim vjetrom". Ovaj kvar je uzrokovan habanjem bubnja.

U svim gore navedenim slučajevima, bubanj treba zamijeniti. Ne postoji pouzdan način da se popravi oštećena površina foto valjaka.

Oštrica za čišćenje (brigalica)

Oštrica za čišćenje uklanja sav preostali toner sa površine bubnja fotoreceptora.

Obično se javljaju sljedeći znakovi kvarova:

1) Siva pruga debljine 3,2 mm duž cijele stranice uzrokovana je posječenom ili istrošenom oštricom.

2) Siva stranica, nakupljanje tonera na bubnju - uzrokovano veoma starim, tupim nožem. Takve oštrice se ne mogu ponovo koristiti.

3) Oštrica za čišćenje "skače" i samim tim oštećuje bubanj. To znači da na oštricu nije primijenjeno dovoljno podmazivanja. Ako se pronađe takav kvar, oštricu za čišćenje treba zamijeniti. Loše podmazan brisač se takođe može „zalepiti“ za bubanj ako se neko vreme ne koristi.

Magnetni valjak (HP/Canon kertridži)

Magnetni valjak je posebno obložen aluminijski valjak koji prenosi toner iz odjeljka za dovod tonera do jedinice bubnja. Glavni problemi nastaju zbog ogrebotina ili habanja.

1) Light print. Glavni uzrok ovog kvara je trošenje magnetnog vratila, jer Vremenom će se crni provodljivi premaz na osovini istrošiti. Ako tokom vizuelnog pregleda osovine primetite srebrnu jezgru, to znači da je osovina istrošena i da je potrebna zamena. Ovaj problem se uglavnom javlja kada se štampaju puna crna područja. Jednostavan tekst će biti odštampan bez vidljivih nedostataka.

2) Bijele mrlje na stranici mogu se pojaviti ako na premazu ima ogrebotina. Obično jedna ili dvije ogrebotine ne stvaraju probleme, ali ako ih ima više, bijele mrlje će se pojaviti prilikom ispisa. Ovo je posebno uočljivo ako su ogrebotine koncentrisane na jednom određenom mjestu.

3) Isprekidano štampanje - ovaj nedostatak u prijenosu slike nastaje kada je kontakt magnetne osovine neispravan. To rezultira svijetlim ili praznim stranicama.

4) Velike sive mrlje koje se ponavljaju sa svakim okretanjem osovine - uzrok problema je statičko pražnjenje na omotaču magnetne osovine. Statičko pražnjenje može biti uzrokovano korištenjem usisivača, na primjer, prilikom dopunjavanja kertridža kada je vlažnost ispod 40%. Jedini način da se riješite naboja je brisanje osovine posebnim sredstvom za čišćenje.

Razvojni valjak (Samsung/Xerox kertridži)

Valjak za razvijanje je valjak koji se sastoji od metalnog jezgra prekrivenog lijevanom gumom sa provodljivim premazom. Toner se drži na valjku za razvijanje konstantnim naponom iz izvora napajanja visokog napona. U ovom slučaju se ne koriste magneti za privlačenje tonera. Glavni problemi nastaju zbog ogrebotina ili habanja provodnog premaza. Sav toner je abrazivan, a kako ga pritisak lopatice za doziranje pritišće na površinu valjka razvijača, to može uzrokovati habanje valjka za razvijanje.

Magnetna osovina - obično se javljaju problemi
slično problemima sa magnetnom osovinom HP/Canon kertridža (pogledajte tačku iznad).

Osovina za primarno punjenje
Osovina primarnog punjenja obavlja dvije funkcije. Prvo, postavlja trajno punjenje na površinu bubnja, što omogućava laserskom snopu da stvori sliku na njemu. Drugo, postavlja naizmjenični naboj na fotorolnu, što pomaže da se obrišu svi preostali naboji na površini. Zbog ove dvostruke uloge, mnogi ozbiljni problemi se javljaju sa osovinom primarnog punjenja.

Obično se javljaju sljedeći problemi:
1) "Zamućenje" slike - ovaj nedostatak se manifestira u činjenici da će se slika ispisana, na primjer, na vrhu stranice, manje jasno ponavljati ispod. To se događa kada je vanjski omotač osovine primarnog punjenja istrošen ili prljav.

2) Vertikalne pruge - uzrokovane habanjem vanjskog premaza osovine primarnog punjenja.

3) Pozadina - razlozi su slični prethodna dva.

4) Horizontalne pruge - ovaj nedostatak je uzrokovan kontaminacijom kontakata osovine primarnog punjenja.

5) Crne mrlje na ploči - Ovaj problem je uzrokovan ogrebotinama na osovini primarnog punjenja. Mrlje se pojavljuju na udaljenosti koja je jednaka obimu osovine.

6) Nasumične tačke na stranici su problem uzrokovan previše praha na valjku za primarno punjenje. Mogu biti crne mrlje na bijelim područjima i bijele mrlje na crnim područjima.

Valjak za uvlačenje (Samsung/Xerox kertridži)
Toner, koji se miješa u spremniku pomoću miješalice i prima triboelektrični naboj, prenosi se u osovinu za dovod tonera, koja je pod naponom. Dalje, zbog razlike potencijala, toner se prenosi na razvojno vratilo.

Sečivo za merenje (HP/Canon kertridži)
Nož za doziranje kontrolira količinu tonera na magnetnom valjku. Istrošena oštrica će rezultirati ispisom svijetle boje, a oštrica će stvoriti žljebove na površini valjka, uzrokujući pojavu pruga (bijelih praznina) duž cijele stranice.

Oštrica za doziranje (Samsung/Xerox kertridži)
Lopatica za doziranje kontroliše količinu tonera na valjku za razvijanje. Istrošeno sečivo će dovesti do istih posledica kao u slučaju HP/Canona.

Recovery Blade
Oštrica za oporavak usmjerava toner uklonjen iz bubnja u spremnik za otpadni toner. Oštećena oštrica će uzrokovati pojavu tačaka po cijeloj stranici, a ovaj nedostatak će se vremenom samo pogoršavati. Ova pojava je uzrokovana prosipanjem tonera. Najčešće se oštrica za čišćenje ošteti (zgužva) tijekom restauracije, a toner se počinje nakupljati na površini oštrice i odatle otpadati. Što duže kertridž štampa sa savijenom oštricom, više se tonera nakuplja na njemu i prosipa se u kertridž. Ako vam se kertridž vrati s ovim problemom, trebali biste ga pažljivo rastaviti i pregledati sečivo za oporavak.