Asamblam singuri imprimanta 3D. Montarea pieselor si asamblarea finala. Pregătirea pentru utilizare

Imprimarea 3D și imprimantele 3D au intrat de mult timp în uz de la an la an prețul imprimantelor, componentelor și consumabile cade din ce în ce mai jos. Citind numeroase forumuri în care proprietarii de imprimante de marcă celebră care costă între 50.000 și 250.000 de ruble se plâng de aceleași probleme ca la imprimantele ieftine auto-asamblate, am ajuns să mă gândesc. Dacă nu există nicio diferență, de ce să plătești mai mult? Am testat deja 2 seturi gata făcute de imprimante 3D din China și am fost foarte mulțumit de calitate. Unul rămâne punct interesant, ce iese mai ieftin? Ar trebui să-l asamblez singur din componente sau să cumpăr unul dintre kituri?

Fotografia arată imprimanta mea din recenzia anterioară, îmbrăcată într-un cadru de oțel. Practic, tocmai am înlocuit cadrul și gata, dar imprimanta a început să arate mult mai bine. Nu și-a îmbunătățit cu adevărat scrierea, totul era bine înainte, dar mi-a dat câteva idei. De ce este necesar să luați seturi cu o marcă, de parcă ar fi chinezești sau europene, și să plătiți în plus pentru ele, deși puțin în cazul Chinei, dar totuși. Ce se întâmplă dacă luați componentele fără cadru și cumpărați cadrul aici, în Rusia? Nu ar fi mai ieftin?
Am început să-l caut pe cel mai ieftin pe un site cunoscut și am găsit unul potrivit pentru 8.700 de ruble. aproximativ. Pretul include deja livrarea.


Să aruncăm o privire mai atentă la acest set.

Baza oricărei imprimante 3D este creierul. Creierele de aici sunt standard - Arduina Mega 2560 și scutul pentru acesta este Ramps 1.4.
În principiu, acesta este un standard și majoritatea imprimantelor sunt asamblate folosind această schemă. Plăcile mai scumpe, de exemplu MKS Gen sau Base, se bazează și pe același Arduin.
Principalul lucru aici este să te uiți la Rampe pentru locuri nesudate sau, dimpotrivă, exces de debit, din această cauză, oamenii au cel mai adesea probleme.

Următorul. Văd că în acest set există un ecran LCD2004 cu patru linii cu un cititor de carduri. Aceasta este o completare foarte convenabilă; nu am mai folosit combinația de imprimantă 3D + computer de un an. Am pus G-code pentru printare pe cardul de memorie si imprimanta tipărește autonom.


Eșarfa roșie este un adaptor pentru Rampe cu cabluri pentru acest ecran, este inclusă în kit, la fel și firele pentru ecran.

Drivere, fire, întrerupătoare de limită. Totul este acolo. Driverele sunt obișnuite - DRV8825, întrerupătoare de limită pe plăci, fire fără împletitură. Ieftin și vesel, dar eficient. Pe șoferi au fost instalate și radiatoare. Motoarele de aici sunt, de asemenea, standard pentru majoritatea imprimantelor 3D, acestea sunt motoare pas cu pas NEMA17.

Setul include și un element de încălzire pentru masă - placa MK2A pe o bază de textolit. Pentru mine, acesta este un încălzitor mai reușit decât versiunea MK3, care este integrată placa de aluminiu. Faptul este că imprimez pe sticlă și nu am nevoie de un strat suplimentar între sticlă și încălzitor. MK2 se va încălzi mai repede.


Și coroana acest set este un cap de imprimare sub forma unei clone a E3D versiunea 5. Capul vine asamblat cu element de încălzireși un termistor. Singurul lucru care lipsește este un mecanism de împingere pentru plastic - un extruder. Și deoarece există 5 motoare, asta înseamnă că este nevoie doar de o mică parte din extruder. Acest element necesită un extruder de tip Bowden, ceea ce înseamnă că plasticul va fi alimentat printr-un tub PTFE la o duză încălzită. Nu văd un tub PTFE în poză, deși vânzătorul scrie că este inclus în kit, poate că se referă la un tub mic de teflon în interiorul barierei termice.

Acum ce lipsește din set.

Ei bine, principalul element care lipsește este cadrul. Am cumpărat 2 tipuri de rame de oțel de la Nioz și Soberistanok. Nioz este mai ușor de asamblat și nu necesită piese imprimate, dar nu vine cu șuruburi. Mașina de asamblare vine cu șuruburi, dar cadrul în sine folosește mai multe elemente imprimate fără imprimantă, care nu sunt atât de ușor de obținut. Ambele rame au fost tăiate în Chelyabinsk și au costat aproximativ 3000-3500 de ruble. fara vopsire si greutate 3-5 kg. sunt livrate firma de transport. Pentru livrarea de la Chelyabinsk la Moscova pentru cadru, am plătit puțin mai puțin de 600 de ruble.

Există deja un suport de motor pe cadru și se folosește un angrenaj bun din oțel călit, cu dinți fini.

Cureaua GT-2 poate fi achiziționată de la același vânzător: - 200 de ruble, mai ales că are deja 2 bobine.

Acum să ne uităm la trusa de asamblare, de exemplu cea mai ieftină -.
Link-ul listează producătorul ca Infitary, dar este cu siguranță o clonă a destul de popularului Annet A6, eventual cu unele modificări.


Să-l comparăm cu setul prezentat mai sus. Există deja șuruburi trapezoidale și chiar și cu amortizoare din aluminiu. Este instalat un extruder de tip Direct mai scump și are o suflantă, care are un efect pozitiv la imprimarea cu materiale plastice precum PLA sau HIPS.
Masa de încălzire este mai scumpă - MK3, deși MK2 este mai atractiv pentru mine. Placa de control nu este un sandviș de la Mega + Ramps, ci ceva mai impresionant, descrierea nu conține numele plăcii, dar totul arată bine, seamănă cu ceva din linia MKS.

Există, de asemenea, un ecran din 2004 cu un cititor de carduri și un suport suplimentar pentru o bobină de plastic.

Prețul pentru aceasta este de aproximativ 14.200 de ruble.

Adică, diferența este de aproximativ 4000 de ruble. Care este exact la fel cu cadrul de oțel. Și imprimantele cu un cadru de oțel sunt deja vândute pentru 25.000 de ruble, de exemplu, în Chelyabinsk.

În principiu, am bănuit că a lua un kit de imprimantă 3D de la chinezi este cam la fel cu a-l asambla singur bucată cu bucată, doar că în kit totul este deja configurat și se potrivește, dar într-o imprimantă auto-asamblată vei avea și tu pentru a-ți da seama la ce să te conectezi unde și pentru a schimba firmware-ul.

Rămâne o altă opțiune pentru a obține o imprimantă 3D ieftină - achiziționarea de pe Avito etc. prin reclame, dar aici trebuie să monitorizați mai des panourile publicitare în căutarea oferte bune, și chiar și atunci, puteți ajunge cu o copie problematică.

Și cât de exact tehnologia FDM ne face viața mai ușoară. Articolul a primit, deși puțin, dar destul de mult feedback pozitiv pentru a continua acest subiect, ceea ce înseamnă că seria de materiale poate fi considerată deschisă :)

Aș dori să vă avertizez imediat că nu vreau să transform articolele într-un ghid meticulos al imprimantei 3D. Există o mulțime de această bunătate în vastitatea RuNet-ului. Scopul meu este doar să împing și să sugerez opțiuni, metode și idei care vor simplifica viața unei persoane care este interesată de această industrie.

Ei bine, hai să mergem. După turul introductiv, este timpul să acționăm. Subiectul articolului de astăzi este achiziționarea de componente.

Înainte să-ți dai banii

Primul avertisment - nu va fi ușor. Asamblarea singur a unei imprimante 3D necesită perseverență și răbdare. Voi fi fericit dacă totul ți se va rezolva prima dată, dar propria experiență Voi spune că nu există muscă în unguent în imprimarea 3D.

Înainte de a cumpăra singur componente pentru construirea unei imprimante, aș dori imediat să observ că cel mai important lucru pentru noi este să păstrăm bugetul cât mai strâns.

Și nu este vorba de fapt de economisire. Personal, mi-aș dori foarte mult să experimentați bucuria care vine după imprimarea primei părți pe un dispozitiv pe care l-ați creat cu propriile mâini.

Vom asambla un model clasic Prusa i3. În primul rând, acesta este maximul varianta bugetara performanța imprimantei. În al doilea rând, este foarte popular și găsirea de piese din plastic pentru acest model nu este o problemă.

În cele din urmă, upgrade-ul acestui model este o plăcere. Puteți face acest lucru pe termen nelimitat, dar principalul lucru este să vedeți îmbunătățiri vizibile după ce ați investit încă o sută sau două de ruble.

Mecanica

Prin „mecanică” înțelegem atât elementele statice, cât și cele mobile ale imprimantei. Calitatea modelelor pe care le poate imprima în mod direct depinde de alegerea corectă a mecanicii.

Există literalmente sute de modificări și opțiuni diferite pentru aceeași imprimantă Prusa i3. Există o mulțime de opțiuni pentru înlocuirea componentelor sau a analogilor acestora, astfel încât să puteți schimba sau repara oricând ceva.

Cadru

Ce afectează?. Corpul oferă rigiditate întregii structuri. Vă rugăm să rețineți că în timpul imprimării, hotend-ul se va deplasa constant în sus, în jos, la stânga, la dreapta, înainte și înapoi. Uneori, aceste mișcări vor fi foarte ascuțite și rapide, așa că cu cât corpul este mai sigur, cu atât vei obține rezultate mai bune.

Opțiuni. Desenul în cadru este în acces deschis( sau ). Apoi nu mai rămâne decât să contactați birourile care decupează placaj, PAL, acril sau metal.

Oțelul de 3-4 milimetri va fi mai scump, mai greu, dar mai fiabil. Placajul de 6 - 8 mm este mai ieftin. Există și opțiuni acrilice.

Sfaturi financiare . Aruncă imediat opțiunile de cadru gata făcute de pe AliExpress și Ebay. Acolo întreabă de trei-patru ori o cantitate mare. Căutați prin panourile de buletin din zona dvs. Cost mediu carcasele de placaj variază între 600 - 1000 de ruble. Tot ce este mai scump este de la cel rău.

Preț de emisiune: 800 de ruble (în continuare – cost aproximativ).

Ghidajele (arborii)

Ce afectează? Funcționare lină a duzei, uniformitate a straturilor.

Opțiuni. Pentru Prusa i3 sunt necesare exact șase ghidaje. Câte două pentru fiecare axă (X, Y, Z). Dimensiunile sunt urmatoarele:

Standardul general acceptat pentru arborele imprimantei 3D este de 8 mm. Și nu are rost să urmăriți 10 sau 12 mm. Greutatea capului hotend nu este atât de semnificativă încât ar îndoi arborele la o distanță de 370 mm.

Deși, dacă ai bani în plus, poți fi pervertit și poți cumpăra arbori de 12 mm. Dar rulmenții și montarea pieselor din plastic vor fi destul de scumpe mai târziu.

Sfaturi financiare. Notă pentru perfecționiști: ghidajele șinei, desigur, sunt un lucru grozav. Dar costul lor, chiar și în China, este de-a dreptul înfricoșător. Lăsați acest upgrade pentru viitor.

Apropo, arborele pot fi cumpărate atât de pe AliExpress (sau) cât și local de pe aceleași panouri de mesaje. Cele mai multe opțiune accesibilă- mergeți la piața de vechituri și găsiți șase arbori normale la dezasamblarea imprimantelor și a echipamentelor de birou vechi (MFP, scanere).

Principalul lucru este să te înarmezi cu un etrier. Toate arborele trebuie să aibă strict același diametru. Prețul pe bucată va fi în jur de 60 - 70 de ruble.

Preț de emisiune: 420 de ruble (opțiune pentru piața de vechituri).

Rulmenți

Ce afectează? Nivelul de zgomot, calitatea imprimării, uniformitatea straturilor și a marginilor piesei.

Opțiuni.Și din nou totul se reduce la buget. Puteți comanda un rulment într-un bloc (modelul SC8UU, de exemplu). Puteți utiliza doar un rulment liniar LM8UU. Puteți alege bronz sau alamă bucșe generator auto. Principalul lucru este să alegeți dimensiunea potrivită.

În cele din urmă, puteți comanda rulmenți de la imprimanta 3D de la care veți cumpăra piese pentru imprimanta dvs. (mai multe despre asta mai jos). Sunt disponibili rulmenți gata de fabricație de toate dimensiunile.

Amintiți-vă, pentru Prusa i3 aveți nevoie 12 rulmenti liniari.

Sfaturi financiare. Nu vă grăbiți să comandați rulmenți în China. Nu este un fapt că va fi mai ieftin. Opțiuni pentru 40 - 60 de ruble bucata pot fi găsite și în „țara natală”.

Preț de emisiune: 600 de ruble.

Piese din plastic

Este timpul să apelăm la cei care au deja o imprimantă 3D. Căutați reclame pentru „Imprimare 3D în orașul dvs.”. Discutați costul tipăririi unui kit de piese pentru Prusa i3.

De regulă, au prețul pe gram de imprimare, dar există și truse gata făcute. Nu are rost să scoți aceste lucruri din China.

Preț de emisiune: aproximativ 1000 de ruble, dar depinde de obrăznicia imprimantei.

Curele, scripete, știfturi și alte articole mici

Pentru auto-asamblare Au mai rămas foarte puțini mecanici de imprimantă. În esență, acestea sunt piese ieftine despre care nu are sens să vorbim prea mult. Prin urmare, voi da o listă.

  • centura GT2– servește la mutarea hotend-ului și a mesei de-a lungul axelor X și Y. 2 metri Ajunge cu capul.
  • GT 2 scripete- diametru interior 5 mm, numar dinti (de obicei) 20. Amplasat pe motoare pas cu pas (doua) pentru deplasarea curelei GT2. Suficient doua bucati. Ei arată așa.
  • agrafe de păr- nu luăm șuruburi trapezoidale de lux cu o piuliță. În primul rând, este scump. În al doilea rând, nu are rost. Aceasta nu este o mașină CNC. Nu vei putea sări cu viteze mai mari decât fundul tău, așa că nu irosești banii. Regulat știft metru de construcție cu un diametru de 5 mm pentru axa Z (tăiată în două) și la fel diametru 8 mm pentru asigurarea părților corpului.
  • rulmenti- doua pentru conectarea cu cureaua GT2. Aceștia vor acționa ca dispozitive de tensionare. Este de dorit ca diametrul exterior al rulmentului să fie egal cu diametrul exterior al scripetei din zona dinților. Opțional, dar nu aveți nevoie de 50 de bucăți, doar două.
  • piulițe, șuruburi, șaibe- în magazinul de elemente de fixare, aprovizionați bine cu șuruburi M3 cu dimensiuni cuprinse între 10 și 60 de milimetri. În consecință, piulițe (aveți nevoie și de cele de 8 mm pentru știfturile caroseriei) și șaibe. O listă aproximativă poate fi găsită.
  • cuplaje- va ține știfturi de 5 mm de-a lungul axei Z Sunt necesare două piese. Puteți cumpăra, de exemplu, . Sau poți cere unei imprimante 3D să o imprime, luând modelul de aici.

Sfaturi financiare. Nu încerca să iei ce e mai bun. Abordați cu înțelepciune și verificați diametrele. Deci, știfturile optime pentru Z sunt de 5 mm. Cele de 8 mm au un pas de filet mai mare, ceea ce va afecta calitatea imprimării (va exista o stratificare prea caracteristică).

De asemenea, nu are rost să urmăriți scripetele pentru centură. Un rulment obișnuit va face bine. Folosiți-vă imaginația atunci când cumpărați. Opțiunea „cumpărați prost din listă” nu funcționează aici.

Preț de emisiune: dacă doriți cu adevărat, puteți încadra cu ușurință în 700 - 800 de ruble.

Electronice

Fără electronică, imprimanta nu va funcționa și nu va înțelege ce vrei de la ea. Din fericire, prețul componentelor a scăzut simțitor și poți achiziționa fără o lovitură pentru bugetul familiei.

Motoare pas cu pas

Acesta este cel mai scump articol de cost atunci când asamblați singur o imprimantă 3D. Trebuie 5 bucăți Nema 17. De regulă, o iau la curent de 1,7A. Va fi din plin puterea lor. Diametrul arborilor este de 5 mm. Puteți arunca o privire mai atentă.

Da, nu uitați să verificați disponibilitatea firelor de conectare, astfel încât să nu fiți nevoit să dansați mai târziu cu un fier de lipit.

Sfaturi financiare. Și din nou piața de vechituri și dezmembrarea MFP-urilor, imprimantelor și plotterelor. Întrebați despre prețurile motoarelor pas cu pas. Uneori, cinci motoare Nema 17 pot fi achiziționate pentru 800 - 900 de ruble ridicole.

Important: alegeți motoarele astfel încât să aibă același număr de pași pe rotație (de exemplu, 200). Este un pic o bătaie de cap să iei motoare fără marcaje, pentru că vei fi chinuit să le selectezi mai târziu parametrii corecti la configurarea software-ului.

Placa de control

Referință pentru Prusa i3: placă Modul de expansiune Arduino Mega + Ramps 1.4(de exemplu, această opțiune). Acesta este cel mai accesibil și opțiune universală pentru a controla imprimanta.

Sfaturi. Asigurați-vă că sunt disponibile jumperii (jumperi de contact mici). În mod ideal, ar trebui să fie cel puțin 18 dintre ele. Dacă nu, vei fi epuizat mai târziu să le cauți în orașul tău, deși costă o rublă per găleată.

Drivere de motoare pas cu pas

Acestea sunt eșarfe în miniatură care vor controla motoarele pas cu pas. Numărăm cât este nevoie:

Îl poți lua ca o mulțime sau separat. Am scris în mod special un driver, DRV8825, deoarece are o diviziune maximă a pasului de 1 în 32, ceea ce permite o extrudare mai precisă a plasticului la imprimarea pieselor foarte mici.

Teoretic, puteți lua toate cele cinci A4988 sau un set de cinci DRV8825. Depinde de tine să decizi, dar un DRV8825 în asamblare este strict binevenit.

Sfaturi. Dacă te găsești la reducere, nu fi lene să iei câțiva șoferi în rezervă. In timpul asamblarii initiale exista riscul sa arzi unul dintre drivere :)

Afişa

Îl vom folosi pentru a monitoriza starea tipăririi și a controla imprimanta. Un adevărat clasic - LCD2004 cu patru linii pentru 350 de ruble.

Sfaturi. Asigurați-vă că luați un afișaj cu un ecran și un cablu (linkul de mai sus este exact așa). Petreceți timp minim conectându-vă.

Hotend și mecanism de alimentare din plastic

Acest bloc este locul unde se întâmplă magia imprimării 3D. Aici o tijă de plastic este încălzită și stoarsă printr-o duză în miniatură. Nu mă voi bate prin tufiș. O opțiune care a fost dovedită de-a lungul anilor este versiunea V6 hotend cu un răcitor, un termistor de 100k, un element de încălzire, un radiator și un tub de teflon. De exemplu, acesta.

Este mai bine să luați unul metalic pentru mecanismul de alimentare din plastic (care va fi montat pe unul dintre motoarele NEMA 17). În primul rând, este mai convenabil să asamblați și, în al doilea rând, omiterea pașilor în timpul imprimării este complet eliminată.

Masa, arcuri, sticla, intrerupatoare de capat

Platforma pe care va fi amplasat modelul 3D trebuie să aibă încălzire obligatorie. Temperaturile aici ajung la 100 – 110 grade Celsius, în funcție de tipul de plastic.

Opțiunea cea mai accesibilă și testată în timp este MK2 cu dimensiunile 214 x 214 mm. Nu uitați să cumpărați arcuri pentru masă (aveți nevoie de 4 bucăți). Ele ușurează setarea nivelului duzei.

Masa este pusă deasupra sticla obisnuita 3-4 mm grosime. În mod ideal, o oglindă. Dimensiuni 200 x 200 mm cu teșituri ușoare pe margini pentru șuruburi de fixare. Prețul cerut pentru un geam este de aproximativ 60 de ruble, nu are rost să-l aduceți din China.

Întrerupătoare de limită- special butoane mecanice, care va limita dimensiunea tabelului și va „explica” componentelor electronice unde se află capătul zonei de lucru a imprimantei. Alternativ, ieftin KW12-3. Ai nevoie de 3 piese (una pentru fiecare axa).

unitate de putere

Unul dintre elementele cheie ale tuturor electronicelor este sursa de alimentare. O versiune gata făcută, concepută pentru imprimante 3D, va costa 800 – 1200 de ruble. Totul depinde de puterea blocului. Voi spune imediat că 15 A și 12 volți vor fi suficienți pentru o imprimantă 3D cu două extrudere și o masă de încălzire.

Sfaturi financiare. Alternativ, puteți utiliza o sursă de alimentare pentru computer cu putere similară. O opțiune folosită va costa 200 - 300 de ruble, dar va funcționa la fel de bine. Singurul lucru este că va trebui să te chinui puțin cu decuplarea firelor.

Și cât a fost?

Să facem niște calcule brute. Calculăm varianta cea mai bugetară. Vă rugăm să rețineți că economisirea necesită timp - va trebui să rulați.

  • Cadru- 800 de ruble
  • Arborii- 420 de ruble
  • Rulmenți liniari- 600 de ruble
  • Piese din plastic- 400 de ruble
  • Articole mici (rulmenți, scripete, știfturi, curele)- 700 de ruble
  • Motoare (dezasamblare uzate)- 900 de ruble
  • Electronice (masa, Placa Arduino+ Rampe, 5 drivere, display, întrerupătoare de limită) - 2600 de ruble
  • unitate de putere- 400 de ruble
  • Set de piulițe, șuruburi, șaibe- 150 de ruble
  • Hotend, mecanism de alimentare din plastic- 450 de ruble
  • În rezervă- 580 de ruble.

TOTAL: 7.420 de ruble + 580 de ruble (doar pentru orice eventualitate) = 8.000 de ruble.

Ei bine, am promis că vom construi o imprimantă 3D pentru 10.000 de ruble. Și am făcut-o. Da, va trebui să alergi, să cauți și să petreci timp, dar sarcina mea a fost să dovedesc că imprimarea 3D nu este atât de costisitoare pe cât ar părea la prima vedere.

Materialul s-a dovedit a fi foarte amplu, dar am încercat să comprim informațiile cât mai mult posibil și să evidențiez doar puncte cheie, cărora merită să le acordați atenție. Sper ca am reusit.

De continuat ;)

Imprimantele aditive sunt astăzi o plăcere scumpă. Mulți oameni trebuie să cheltuiască sute sau chiar mii de dolari doar pentru a cumpăra această mașină de înaltă tehnologie. Metoda de auto-asamblare a dispozitivelor pentru imprimarea 3D este de interes pentru mulți. De ce să nu încercați să imprimați exact același dispozitiv pe o imprimantă, dacă forma pieselor create poate fi oricare? Inginerii moderni au de fapt posibilitatea de a asambla o imprimantă 3D cu propriile mâini.

Exemple de versiuni de succes

Designerii moderni sunt încrezători că dispozitivele de imprimare 3D ar trebui să fie accesibile tuturor. În 2004, au fost discutate pentru prima dată mecanismele capabile să se reproducă. S-a planificat crearea de instalații care să imprime copii ale propriilor componente.

Pionierul în acest domeniu a reușit să recreeze mai mult de jumătate din aceste părți. A doua generație de dispozitive a folosit aliaje metalice, praf de marmură, talc și plastic pentru a crea imprimarea. Asemenea instalații nu ar putea fi numite invenții ideale. Aveau nevoie de îmbunătățiri.

Prețul de bază al unei platforme tipice de dezvoltare a componentelor este de 350 de euro. Echipament care vă permite să imprimați scheme electrice, costă de zece ori mai mult. Pentru a copia astfel de setări, va trebui să faci un efort.

Cum să asamblați o imprimantă 3D cu propriile mâini

Modelul standard EWaste este potrivit pentru auto-asamblare. Costă mai puțin de 60 USD. Dacă puteți găsi componente adecvate care pot fi îndepărtate din aparatele electrice inutile, este foarte posibil să le asamblați. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un motor NEMA 17, sursă de alimentare pentru computer, unitate DVD, tuburi termocontractabile și conectori.

Un alt design poate fi asamblat din componente dezasamblate imprimante laserîn combinație cu ghidaje din oțel, profile metalice și rulmenți din plastic. Pe cadru sunt atașate 4 motoare, două dintre ele trebuie să suporte funcția microstep. De asemenea, va trebui să utilizați mai multe fire de conectare, senzori optici și un termostat pentru celulă. Mulți utilizatori notează că au reușit să construiască o imprimantă 3D cu propriile mâini. Puteți vedea desenele în articol, sunt disponibile pentru revizuire. Instalații normale, create acasă, nu sunt dotate cu proprietăți remarcabile, dar fac față tipăririi produselor mici din plastic.

Piesele disponibile facilitează munca

Există întotdeauna posibilitatea de a colecta ceva special. Designul unui dispozitiv ieftin pentru imprimarea 3D a fost propus de specialiștii chinezi. Piața deschisă a componentelor face posibilă achiziționarea tuturor componentelor necesare unui astfel de mecanism. Designerii chinezi au folosit cadrul Makeblock, pe care oricine îl poate cumpăra din magazinul companiei.

Acum nu este nimic dificil în a crea o imprimantă 3D cu propriile mâini. Aparatul este echipat cu un electric Placa Arduino MEGA 2560. Poate fi controlat utilizator obișnuit computer personal, având instalat în prealabil cele necesare software.

Toată lumea va trebui să aleagă o tehnologie de asamblare. Toate generațiile de dispozitive moderne cu auto-reproducere se caracterizează printr-o dezvoltare rapidă. O imprimantă asamblată din fabrică este mult mai scumpă decât componentele imprimate.

Perspective și dificultăți minore

Astronauții plănuiesc să ia mai multe dintre aceste imprimante cu ei în spațiu în viitorul apropiat. Capacitatea de transport și suprafața utilă a aeronavei pot fi salvate datorită acestor dispozitive minunate. Astronauții vor trebui să asambleze imprimanta 3D cu propriile mâini. O imprimantă folosită, de exemplu, pe Lună se poate dovedi a fi un echipament de construcție destul de bun pentru construcția de baze spațiale. Nisipul fin va fi folosit ca cerneală.

Pentru inginerii moderni, nu este dificil să faci o imprimantă 3D cu propriile mâini. Modelele Reprap fac posibilă protejarea portofelului de cheltuieli inutile. Sunt necesare mostre gata personalizare. Acest lucru poate afecta negativ calitatea imprimării. Trebuie menționat că auto-asamblarea va necesita multă răbdare și cunoștințe considerabile de inginerie.

Utilizarea deșeurilor electronice

Nu toată lumea are ocazia să cumpere o imprimantă 3D, dar mulți visează la acest dispozitiv. Pentru a nu pierde bani, puteți căuta componente potrivite în altele dispozitive electroniceși folosiți-le ca bază pentru un dispozitiv de imprimare de casă. Costul total al unei astfel de imprimante nu va depăși 100 USD. Este ieftin, avand in vedere ca aparatul este de casa. Imprimantele 3D de tip bricolaj pot fi create de toți amatorii care sunt familiarizați cu elementele de bază ale ingineriei datorită principiilor descrise.

Ar trebui să începeți prin a analiza specificul lucrării sisteme universale CNC. Trebuie să înveți o listă de comenzi de bază pentru a controla dispozitivul folosind codul programului. Un regulator de putere a motorului din plastic și un extruder sunt atașați la structură. Fiecare dispozitiv, dezvoltat independent, va include mai multe componente principale: o carcasă, o sursă de alimentare, un motor pas cu pas, un controler, un cap de imprimare și ghiduri.

Compuneți axele de coordonate și pregătiți motorul

Ca piese folosite pe în această etapă Puteți utiliza unități CD/DVD obișnuite rămase de la computerele vechi. Veți avea nevoie de o unitate de dischetă. În această etapă, trebuie să vă asigurați că motoarele de acționare nu funcționează DC, dar pas cu pas. Dintre toate motoarele existente necesare pentru a monta o imprimantă 3D cu propriile mâini, Nema 23 este cea mai buna varianta atunci când este utilizat în extruderul de plastic.

Veți avea nevoie și de electronice suplimentare, a cărui alegere va depinde de capacitățile financiare și disponibilitatea pentru vânzare. Este necesar să pregătiți toate cablurile, sursa de alimentare, tuburile rezistente la căldură și conectorii. Firele sunt lipite de motoarele pas cu pas.

Acordați atenție extruderului

Unitățile care alimentează fibrele de plastic vor fi asamblate dintr-un angrenaj MK7/MK8 și un motor pas cu pas Nema 23. De asemenea, este necesar să descărcați software pentru controlul elementelor de extrudere ale instalației de imprimare. De asemenea, nu uitați de șoferi.

Materialul plastic va fi tras în extruder și va intra în compartimentul de încălzire. Cerneala încălzită trece apoi prin tuburi rezistente la căldură. Pentru a asambla unitatea directă, trebuie să conectați suportul cadru la motorul pas cu pas. Datele obținute pe extruder sunt afișate în programul Repetier. Orice inginer poate face o astfel de imprimantă 3D cu propriile mâini.

Efectuarea testelor

Pregătirea dispozitivului pentru primul test poate fi considerată completă. Diametrul fibrei de plastic din extruder ar trebui să fie de 1,75 mm. Această grosime nu va necesita cantitati mari energie în timpul tipăririi. Se recomandă umplerea imprimantei cu plastic PLA datorită fuzibilității reduse, siguranței și ușurinței de utilizare a acestui material.

Repetierul este activat și sunt lansate feliile de profil Skeinforge. Pentru a verifica calibrarea, puteți imprima câteva o simplă figură. Dacă asamblarea nu a fost efectuată corect, problemele de configurare pot fi detectate aproape imediat prin verificarea dimensiunilor produsului rezultat.

Pentru a începe, trebuie să deschideți modelul STL, să definiți forma de tipărit și să introduceți codul g corespunzător. Extruderul se încălzește și apoi începe să topească plasticul. Este necesar să stoarceți puțin material pentru a verifica funcționarea dispozitivului. Instrucțiunile de mai sus descriu principiile de bază de funcționare care trebuie urmate pentru a realiza o imprimantă 3D cu propriile mâini.

Concluzie

Astăzi, fiecare inginer înțelege că este foarte posibil să creezi singur un dispozitiv pentru imprimarea 3D. Nu vor fi dificultăți în etapa de colectare a informațiilor. Am descris în detaliu întreaga procedură mai sus.

Pentru a implementa cu succes sarcina, trebuie să înțelegeți tehnologia de fabricare a dispozitivului și să identificați principalele probleme care trebuie depășite. Trebuie să obțineți un desen (vezi mai sus), să selectați toate componentele, să lucrați mult și să învățați o cantitate considerabilă Informații suplimentare. Rezultatele vă vor mulțumi cu siguranță.

Un astfel de dispozitiv poate crea figuri mici și beneficiu practic nu vor beneficia de ele, dar de dragul propriei plăceri, fiecare inginer cu un nivel suficient de suport informativ. Unii ar putea considera procesul fascinant, nu produsele în sine. Dacă un inginer vrea să facă o imprimantă 3D cu propriile mâini pentru a produce piese mari, va trebui să scoată bani în orice caz, deoarece componentele pentru astfel de dispozitive sunt mult mai scumpe. Cei care nu au probleme cu fondurile vor trebui să sufere cu căutarea dispozitivului necesar pentru a asambla independent o imprimantă mare. Noroc!

De fapt, ideea de a asambla singur o imprimantă a apărut acum aproximativ un an după ce am citit un articol pe wiki despre imprimantele RepRap. Neavând niciodată asamblat ceva mai complex decât carcasele computerelor, a fost dificil să apreciezi complexitatea lucrare viitoare. Dar, răsfoind paginile mai departe, am descoperit că toate diagramele, desenele și instrucțiunile erau prezente și, mai mult, chiar și în limba rusă.

Puțin mai târziu, s-a dovedit că toate componentele stăteau împreună ca o imprimantă gata făcută și starea de spirit a scăzut foarte mult (Oh, acei revânzători de la Moscova), dar China a venit în ajutor cu componentele sale electronice și electromecanice ultra-ieftine. Intr-un acces de bucurie, am comandat un set de electronice RAMPS 1.4 (ca cea mai usor de folosit dupa recenzii), 5 motoare pas cu pas de tip nema 17 (cuplul de retinere ar trebui sa fie de minim 1,5 kg/cm, dar am luat ca până la 4 kg/cm), 2 metri de curea de transmisie dimensiunea t2.5 cu două scripete din aluminiu cu 20 de dinți fiecare, precum și o platformă de încălzire (mk2a este cea mai comună), trebuie să vă amintiți, de asemenea, să luați 12 rulmenți liniari lm8uu. Am cheltuit puțin mai mult de 13 mii de ruble pe toate, ceea ce, vedeți, este ceva mai puțin decât seturile de auto-asamblare din magazine.

Dupa 2 luni de asteptare

De-a lungul acestor luni, am reușit să cunosc mai multe persoane pe forum. oameni interesanți, dintre care unul a tipărit cu amabilitate piese pentru imprimanta mea pe Replicator2 lui (am ales designul Prusa Mendel i2 pentru că era ieftin și ușor de asamblat). Apropo, precizia fabricării pieselor are un efect redus și, în principiu, le puteți face chiar și din linguri, eu personal am făcut unele dintre piesele pentru cadru din placaj gros. Mare problemă a fost posibil să găsiți arbori de ghidare care costă de la 600 de ruble pe metru (întărite și durabile, adică exces de rezistență), dar a fost găsită o soluție pe piață: tije obișnuite din oțel inoxidabil cu un diametru de 8 mm se potrivesc perfect (ai nevoie doar de 3 metri, cum și ce să tai , scris pe Wiki), de asemenea, 6 metri de știfturi M8 și 6 rulmenți 608 (Ca la role și skateboard-uri). Puteți folosi orice de la 400W 12-19V ca sursă de alimentare. După ce am ridicat ultimul pachet de la oficiul poștal (nu voi vorbi despre oficiul nostru poștal, toată lumea știe deja totul. Cutii sparte și mototolite, așteptări, avizuri pierdute), mi-am dat seama că era mult de lucru.

Primul lucru al naibii este cocoloși

S-a decis să fac cea mai dificilă parte (după cum sa dovedit mai târziu) eu, și anume hotend-ul sau duza. Sfatul meu: daca nu ai strungși nu cunoașteți complexitățile de a face hotend-uri, nu vă asumați. S-a cheltuit mult timp și bani, dar duza era gata (mulțumită site-urilor și forumurilor), apropo, după cum s-a dovedit, soluție gata făcută costă 1.500 de ruble și asta este jumătate din cât am cheltuit pe hotend-ul meu. (Daca cineva se hotaraste totusi, va sfatuiesc sa faceti duza inlocuibila, si sa nu folositi rezistente din magazin pe post de incalzire; comandati o ceramica 12V 40W din China).

Asamblarea cadrului și conectarea electronicii conform instrucțiunilor nu este dificilă, dar durează mult din cauza jocului cu mai mult de 50 de piulițe și șuruburi.

Partea cea mai ușoară s-a terminat, partea cea mai lungă era în față: configurarea. Electronica se bazează pe Arduino, așa că nimeni nu ar trebui să aibă probleme. De fapt, trebuie să configurați numărul de pași din firmware pe toate axele și pe extruder, să configurați și senzorii de limită, să calibrați înălțimea și orizontalitatea platformei și să selectați termistorii corecti. Apropo, am început să printez cu plastic ABS fără platformă de încălzire pe legendarul Blue Scotch. Important: ABS nu poate fi imprimat fără o platformă de încălzire, deoarece piesa se va deforma inevitabil la răcire și toate marginile se vor îndoi în sus.

Încântare copilărească și conștientizare a cât de multe sunt de rezolvat.

Lucrați la greșeli

În primul rând, am înșurubat platforma de încălzire, ceea ce a dat un rezultat atât de uimitor prima dată:

Nimic nu se desprinde sau se îndoaie chiar și pe părți de această dimensiune. Dar au existat și dezavantaje: banda albastră a rămas pe părți și a trebuit să fie relipită de fiecare dată. În plus, rezistențele ardeau în mod regulat o dată pe săptămână și s-a comandat un încălzitor din China.
Imprimarea mergea bine, totul părea să fie bine, dar îmi doream mai mult. M-am așezat la editor și câteva zile mai târziu am venit cu un proiect pentru o imprimantă nouă, mai mare, mai înaltă, mai solidă. Cadrul a fost din placaj gros, piesele au fost imprimate, totul mergea bine, dar după ce am pus totul împreună, s-a dovedit că ghidajele nu erau paralele etc., etc., și ca urmare proiectul a fost abandonat.

Eșecul nu mi-a permis să dorm liniștit și timp de multe zile m-am gândit la necesitatea unui nou design. Au fost o mulțime de idei, unele au fost implementate, dar, după cum se întâmplă, există greșeli, așa că nu mă voi opri mult timp asupra acestui lucru.

Muza a fost a treia generație de imprimantă Prusa Mendel cu un cadru de placaj (Lectura corectă nu este „prusa”, ci „pryusha”, pentru că acesta este cehul Josef Pryusha). O mașină de tăiat cu laser și AutoCAD erau la îndemână. Seri lungi in fata monitorului, 3 versiuni diferite.

Erau câteva piese imprimate, dar erau mult mai puține: doar 3 cărucioare și 3 suporturi pentru întrerupătoare de capăt.

Imprimarea tuturor pieselor a durat aproximativ 9 ore. La acea vreme, am decupat placaj (Cumpăr placaj pentru tăiat în magazine, pentru că în piețe este plin de noduri care nu se taie normal) și am asamblat prima variantă a cadrului.



Pariul s-a făcut pe înălțime, era puțin mai mult de jumătate de metru, ceea ce a dat zona de lucru 420 mm înălțime, este puțin probabil să găsiți unul similar.

La început am folosit o tijă de 3 mm datorită ieftinității sale, dar pentru a o introduce în extruder trebuie să folosiți o cutie de viteze. Imprimarea nu este rea, dar șurubul de alimentare se înfundă uneori și extruderul în sine se dovedește a fi mare.

Ca urmare, s-a decis trecerea la o tijă cu un diametru mai mic, 1,75 mm (din fericire, acum există o mulțime de producători) cu un mic extruder fără cutie de viteze și cu o mai mare precizie de alimentare.

Sfatuiesc pe toata lumea sa imprime imediat cu tija de 1,75, pentru ca este cu adevarat mai convenabil. 3mm este un arhaism din vremurile folosirii tijei de sudura.

Masina ideala

Desigur, mai este mult de lucru, dar pot spune că acesta este un produs complet finit, pe care, dacă doriți, îl puteți repeta. Imprimanta nu este nici ultra-preciza, nici viteza de imprimare. Acest imprimantă obișnuită la nivelul aceluiași Prusa i3, este doar mai mare și mai convenabil. Aș dori să spun că orice imprimantă poate fi configurată astfel încât să nu fie mai rău decât monștrii cumpărați cu un preț de 100.000, pentru care nu veți cheltui mai mult de 15.000 de ruble. Forumurile și blogurile sunt pline de diverse informatii, China livrează orice pentru bani ridicoli, așa că de ce să nu o faci singur?

* câteva fotografii cu cea mai recentă versiune:





Ivan Zarubin

Specialist IT, startup DIY.

Nu voi descrie toate beneficiile și toate posibilitățile imprimării 3D, voi spune doar că este foarte lucru utilîn viața de zi cu zi. Uneori este plăcut să realizezi că tu însuți poți crea diverse obiecte și repara echipamente care utilizează mecanisme din plastic, diferite roți dințate, elemente de fixare...

Aș dori să clarific imediat - de ce nu ar trebui să cumpărați unul ieftin imprimantă chineză pentru 15 mii de ruble.

De regulă, vin cu carcase din acril sau placaj, piesele de imprimare cu o astfel de imprimantă se vor transforma într-o luptă constantă cu rigiditatea carcasei, calibrări și alte evenimente care vor umbri frumusețea deținerii unei imprimante.

Ramele din acril și din lemn sunt foarte flexibile și ușoare atunci când sunt imprimate viteze mai mari sunt serios instabile, din cauza căreia calitatea pieselor finale lasă de dorit.

Proprietarii unor astfel de rame colectează adesea diverse amplificatoare/sigilii și efectuează în mod constant modificări designului, ucigându-și astfel timpul și dispoziția de a face imprimare, mai degrabă decât să modifice imprimanta.

Cadrul de oțel vă va oferi oportunitatea de a vă bucura de a crea piese mai degrabă decât de a vă lupta cu imprimanta.

Urmând micul meu ghid, nu veți supracomanda și nu veți arde primul set de electronice așa cum am făcut mine. Deși acest lucru nu este atât de înfricoșător: costul pieselor și pieselor de schimb pentru această imprimantă este ieftin.

Ghidul este destinat în principal începătorilor, cel mai probabil, guru de imprimare 3D nu vor găsi nimic nou aici. Dar cei care ar dori să se alăture, după asamblarea unui astfel de kit, vor înțelege clar ce este. Acest lucru nu necesită abilități sau unelte speciale, doar un fier de lipit, un set de șurubelnițe și hexagoane.

Costul componentelor este curent din ianuarie 2017.

Comandam piese

1. Baza imprimantei este cadrul, cu cât este mai puternic și mai greu, cu atât mai bine. Un cadru greu și puternic nu se va clătina atunci când imprimați la viteze mai mari, iar calitatea pieselor va rămâne acceptabilă.

Cost: 4.900 de ruble per bucată.

Rama vine cu toate elementele de fixare necesare. Băieții au pus o mulțime de șuruburi și piulițe.

2. Arbori de ghidare și știfturi M5. Tijele filetate și arborii de ghidare nu sunt incluse cu cadru, deși sunt în imagine.

  • Arborele lustruite vin într-un set de 6 bucăți.

Cost: 2.850 de ruble per set.

Poate il gasesti mai ieftin. Dacă sunteți în căutarea, asigurați-vă că le alegeți pe cele lustruite, altfel toate ramificațiile arborilor vor afecta detaliile și calitatea generală.

  • Știfturile M5 trebuie achiziționate în perechi.

Cost: 200 de ruble per bucată.

Acestea sunt, de fapt, crampoane obișnuite care pot fi achiziționate de la un magazin de hardware. Principalul lucru este că sunt cât mai egale posibil. Este ușor de verificat: trebuie să puneți știftul pe sticlă și să îl rulați de-a lungul sticlei, cu cât se rostogolește mai bine, cu atât este mai neted. Arborele sunt verificate în consecință.

În general, nu avem nevoie de nimic altceva din acest magazin, deoarece există un marcaj sălbatic pe același lucru care poate fi achiziționat de la chinezi.

Costul setului: 1.045 de ruble.

RAMPS 1.4 - placa de extensie pentru Arduino. La aceasta sunt conectate toate componentele electronice, iar driverele de motor sunt introduse în el. Ea este responsabilă pentru întreaga parte de alimentare a imprimantei. Nu există creier în el, nu există nimic de ars sau de spart în el, nu trebuie să luați unul de rezervă.

Arduino Mega 2560 R3 este creierul imprimantei noastre, pe care vom încărca firmware-ul. Vă sfătuiesc să luați unul de rezervă: din cauza lipsei de experiență, este ușor să îl ardeți, de exemplu, introducând incorect driverul motorului pas cu pas sau amestecând polaritatea la conectarea întrerupătorului de limită. Mulți oameni se luptă cu asta, inclusiv eu. Pentru a nu fi nevoit să așteptați săptămâni pentru unul nou, mai luați cel puțin unul imediat.

Driverele pas cu pas A4988 sunt responsabile pentru funcționarea motoarelor; Au o rezistență de construcție, nu-l răsuciți, poate fi deja setat la curentul necesar!

  • Rezervă Arduino MEGA R3.

Cost: 679 de ruble per bucată.

  • Drivere de schimb pentru motorul pas cu pas A4988. Vă sfătuiesc să luați suplimentar un set de rezervă de 4 piese.

Cost: 48 de ruble per bucată.

Cost: 75 de ruble per bucată.

Este necesar să ne protejăm Arduino. Are propriul regulator step-down de la 12 V la 5 V, dar este extrem de capricios, se incinge foarte tare si moare repede.

Costul setului: 2.490 de ruble.

Sunt 5 piese în set, ne trebuie doar 4. Puteți căuta un set de patru, dar am luat tot setul, să fie unul de rezervă. Va fi posibil să-l actualizați și să faceți un al doilea extruder pentru a imprima suporturi cu un al doilea extruder sau piese în două culori.

Costul setului: 769 de ruble.

Acest kit conține tot ce aveți nevoie pentru această imprimantă.

Cost: 501 de ruble per bucată.

In spatele acestuia se afla un cititor de carduri in care ulterior vei introduce un card de memorie cu modele pentru printare. Puteți lua unul de rezervă: dacă conectați incorect un element, atunci cel mai probabil afișajul va muri primul.

Dacă intenționați să conectați imprimanta direct la computer și să imprimați de pe computer, atunci ecranul nu este deloc necesar, puteți imprima fără el. Dar, după cum a arătat practica, este mai convenabil să imprimați de pe un card SD: imprimanta nu este conectată în niciun fel la computer, o puteți pune chiar și într-o altă cameră fără să vă temeți că computerul va îngheța sau vă veți întoarce accidental. se stinge în mijlocul tipăririi.

Cost: 1.493 de ruble per bucată.

Această sursă de alimentare este puțin mai mare ca dimensiune decât ar trebui să fie, dar se potrivește fără prea multe dificultăți și are multă putere de rezervă.

Cost: 448 de ruble per bucată.

Necesar pentru imprimarea cu plastic ABS. Pentru imprimarea PLA și a altor tipuri de plastic care nu se micșorează la răcire, puteți imprima fără a încălzi platforma, dar este nevoie de o masă;

Cost: 99 de ruble per bucată.

Cost: 2.795 de ruble per bucată.

Acest extruder este un extruder direct, adică mecanismul de alimentare din plastic este situat direct în fața elementului său de încălzire. Vă sfătuiesc să îl luați doar pe acesta, vă va permite să imprimați cu toate tipurile de plastic fără prea mult efort. Setul contine tot ce ai nevoie.

Cost: 124 de ruble per bucată.

De fapt, este necesar pentru suflarea PLA și alte tipuri de plastic care se întăresc lent.

Cost: 204 ruble per bucată.

Foarte necesar. Un răcitor mai mare va reduce semnificativ zgomotul de la imprimantă.

Cost: 17 ruble per bucată.

Dacă sunt înfundate, este mai ușor să schimbați duzele decât să le curățați. Atenție la diametrul găurii. Alternativ, puteți selecta diferite diametre și alegeți singur. Am preferat să mă opresc la 0,3 mm calitatea pieselor rezultate cu o astfel de duză îmi este suficientă. Dacă calitatea nu joacă un rol special, luați o duză mai largă, de exemplu 0,4 mm. Imprimarea va fi mult mai rapidă, dar straturile vor fi mai vizibile. Luați mai multe deodată.

Cost: 31 de ruble per bucată.

Se rupe foarte ușor, fii atent. Nu trebuie să luați un burghiu: este mai ușor, așa cum am scris mai sus, să obțineți duze de rezervă și să le schimbați. Costă bănuți, dar se înfundă extrem de rar - când folosești plastic normal și au un filtru, care este ceea ce vei imprima mai întâi.

Cost: 56 de ruble per bucată.

În set sunt 5 piese, 4 sunt folosite pentru masă, un arc este folosit pentru limitatorul axei X.

Procesul de asamblare este destul de fascinant și amintește oarecum de asamblarea unui set de construcții metalice sovietice.

Asamblam totul conform instrucțiunilor, cu excepția următoarelor puncte

În paragraful 1.1, chiar la capăt, unde sunt atașate suporturile de capăt, nu instalăm rulmenți 625z - totuși, nu i-am comandat. Lăsați șuruburile de plumb în " înot liber„ în poziția de sus, asta ne va scuti de efectul așa-zisului clătinare.

În paragraful 1.4 din imagine există un distanțier negru. Nu este inclus cu rama in schimb sunt bucse din plastic, noi le folosim.

În paragraful 1.6, atașăm suportul comutatorului de limită a axei Y nu în spate, ci pe peretele frontal al imprimantei. Dacă nu se face acest lucru, piesele vor fi imprimate ca imagini în oglindă. Indiferent cum am încercat să depășesc acest lucru în firmware, nu am putut.

Pentru a face acest lucru, trebuie să lipiți din nou terminalul la spate taxe:

În paragraful 2.4 avem un extruder diferit, dar este atașat exact în același mod. Acest lucru necesită șuruburi lungi; le luăm din trusa de reglare a mesei (poziția 18 în listă). Setul de cadru nu vine cu șuruburile lungi care sunt disponibile la magazinele locale.

În paragraful 2.6, începem asamblarea „sandwich-ului” nostru de la Arduino și RAMPS și vom face imediat o modificare foarte importantă, despre care se scrie rar în manuale, dar care este totuși foarte importantă pentru continuarea funcţionare neîntreruptă imprimanta.

Trebuie să ne decuplăm Arduino de puterea care vine de la placa RAMPS. Pentru a face acest lucru, dezlipim sau decupăm dioda de pe placa RAMPS.

Lipim regulatorul de tensiune la intrarea de putere, pe care o setăm în prealabil la 5 V, dezlipind simultan priza standard. Lipim regulatorul de cineva care este mai convenabil, l-am lipit peretele din spate Arduino în sine.

Am lipit puterea de la sursa de alimentare la RAMPS separat la picioare pentru a lăsa un terminal liber pentru conectarea altor dispozitive.

Înainte de a începe, verificăm că nimic nu este blocat nicăieri, căruciorul se deplasează la limitator și înapoi fără obstacole. La început totul se va mișca strâns, în timp rulmenții se vor freca și totul va merge bine. Nu uitați să lubrifiați ghidajele și știfturile. Ung cu vaselină siliconică.

Să verificăm din nou dacă nu există un scurtcircuit nicăieri, driverele pentru motorul pas cu pas sunt instalate corect conform instrucțiunilor, altfel atât ecranul, cât și Arduino se vor arde. Limitatoarele trebuie, de asemenea, instalate cu polaritatea corectă, altfel regulatorul de tensiune de pe Arduino se va arde.



Pregătirea pentru utilizare

Dacă totul este conectat corect, puteți continua urmând instrucțiunile manual.

Materiale utile pentru unii parametri ai firmware-ului nostru

  • Versiunea mea configurată și funcțională a firmware-ului pentru această imprimantă și extruder. Este ușor calibrat pentru a se potrivi cu piesele comandate de noi.

Încărcați firmware-ul prin IDE Arduino 1.0.6, selectați Auto Home pe ecranul imprimantei, asigurați-vă conexiune corectăîntrerupătoarele de limită și polaritatea corectă a pasilor. Dacă se mișcă în direcția opusă, pur și simplu rotiți borna motorului la 180 de grade. Dacă după ce ai început să te miști auzi un scârțâit urât, acesta este scârțâitul driverelor pas cu pas. Este necesar să strângeți rezistența de tăiere pe ele conform instrucțiunilor.

Vă sfătuiesc să începeți să imprimați din plastic PLA: nu este capricios și se lipește bine de banda albastră, care se vinde în magazinele de construcții.

Folosesc plastic de la Bestfilament. Am luat companii REC, dar nu mi-a plăcut cum se așează straturile. Există, de asemenea, o mare de diferite mărci și tipuri de plastic: de la cauciuc la „lemn”, de la transparent la metalizat... O altă companie pe care o recomand este Filamentarno. Au culori uimitoare și un tip de plastic excelent, cu proprietăți excelente.

Imprimez cu plastic ABS și HIPS pe bandă Kapton acoperită cu lipici obișnuit de la magazinul de articole de birou. Această metodă este bună pentru că nu are miros. Sunt multe altele moduri diferite mărind aderența piesei la masă, veți afla singur despre acest lucru prin încercare și eroare. Totul se realizează prin experiență, iar fiecare își alege propria metodă.

De ce această imprimantă bazată pe Prusa i3?

  1. Imprimanta este „omnivoră”. Puteți imprima cu oricare tipurile disponibile tije din plastic și flexibile. Piața de astăzi diverse tipuri plasticul este destul de dezvoltat, nu este nevoie de o astfel de cutie închisă.
  2. Imprimanta este ușor de asamblat, configurat și întreținut. Chiar și un copil se poate chinui cu el.
  3. Destul de fiabile.
  4. În consecință, o mare de informații despre configurarea și modernizarea sa este distribuită pe Internet.
  5. Potrivit pentru upgrade. Puteți comanda un al doilea extruder sau un extruder cu două capete de imprimare, înlocuiți rulmenții liniari cu bucșe de caprolon sau cupru, îmbunătățind astfel calitatea imprimării.
  6. Accesibil.

Filtru cu filament

Am printat o montura pentru extruderul E3D V6, am printat de ceva timp cu acest extruder cu feed Bowden. Dar m-am întors înapoi la MK10.

Am achiziționat acest upgrade; în viitor vom imprima cu două materiale plastice.

Am izolat masa pentru o încălzire mai rapidă: un suport cu un strat de folie reflectorizant și o bază adezivă. În două straturi.

A făcut lumina de fundal din Banda LED. La un moment dat m-am săturat să aprind lumina pentru a controla imprimarea. Pe viitor am de gând să montez camera și să o conectez la o imprimantă Raspberry Pi pt monitorizare de la distanțăși trimiterea modelelor pentru imprimare fără a distorsiona unitatea flash.

Dacă aveți copii, acest set de construcție va fi foarte util și interesant. Nu va fi dificil să îi introduci pe copii în această tendință; ei înșiși se vor bucura să imprime pentru ei înșiși diverse jucării, seturi de construcție și roboți inteligenți.

Apropo, parcurile tehnologice pentru copii sunt acum deschise în mod activ în toată țara, unde copiii sunt învățați noi tehnologii, inclusiv modelare și imprimare 3D. A avea o astfel de imprimantă acasă va fi foarte util pentru un copil entuziast.

Dacă aș avea așa ceva în copilărie, fericirea mea nu ar cunoaște limite, iar dacă am adăuga la asta diverse motoare, Arduino, senzori și module, probabil că aș fi absolut uluit de posibilitățile care s-ar deschide în fața mea. În schimb, am topit plasticul din jucăriile vechi și plumbul din bateriile găsite la gunoi.

Le doresc tuturor celor care se hotărăsc să-l repete o asamblare reușită și sosire rapidă a mărfurilor comandate. :)

Vă mulțumim pentru atenție, dacă aveți întrebări, vă rugăm să întrebați.

Foarte util Resursa in limba rusa, unde veți găsi orice informații în acest domeniu:

  • Serghei Savenkov

    un fel de recenzie „scurtă”... de parcă ne-am grăbi pe undeva